持续改进管理程序
(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0目的
为公司的持续改进活动提供准则,使公司的持续改进的活动有序和有效,提高产品质量不断满足顾客的需求。
2.0范围:
本程序适用于公司开展的各项改进活动;持续改进是当过程有统计能力且稳定,或者当产品特性为可预测并满足顾客要求时实施的。
3.0定义:
4.0权责:
4.1总经理负责持续改进项目的审批及对“持续改进项目评估报告”的评估;
4.2公司各部门负责向管理者代表提出持续改进项目的需求,由管理者代表下达“持续改进任务书”给实施部门;
4.3总经理负责成立持续改进小组,确认并监督实施过程;
4.4管理者代表负责确认“持续改进计划”的实施情况,协调持续改进各部门之间的工作问题;
4.5技质部负责持续改进的培训工作。
5.0作业流程或说明:见附件
6.0参考文件
6.1质量记录管理程序
6.2文件控制管理程序
7.0使用表单
持续改进计划
持续改进项目评估报告

No.
输入
运作流程
作业说明
接口部门
输出
传递部门
1
2
5.1确认持续改进项目:
      持续改进小组负责对公司的各项活动进行研究,按照对产品质量、生产率、成本、交付服务等影响程度  的大小,在优先考虑产品的特殊特性的基础上,确定持续改进项目。并从以下几个方面着手研究:
质量、服务、成本及技术
产品的性能达不到产品标准要求或报废
计划外停机时间
过长的循环时间
过长的搬运和储存时间
产品过大的变差
设备安装、模具更换及机器调整时间
报废、返工和返修
非增值使用场地空间
人力和材料浪费
不良品质量成本
产品难以装配或安装
以新的目标值优化顾客的过程
顾客不满意,如:抱怨、修理、退货、错送、违约
5.2  持续改进小组成立:
      按照持续改进的要求,总经理负责组建持续改进小组。小组成员应包括:技质部、生产技术部、财务部、供销部、行政部的有关人员,并指定小组长;
总经理
管理者代表
持续改进小组
持续改进项目
各部门
No.
输入
运作流程
作业说明
接口部门
输出
传递部门
3
4
5
持续改进计划
                                               
             
                                   
5.3  持续改进计划的制定:
5.3.1持续改进小组收集来自生产过程各个环节的信息,进行研究、分析,确定持续改进项目,编制“持续改进计划”, 针对每一项持续改进计划,由各部门明确规定对所采用的方法,目标、进度、测量,有效性和形成文件的信息的识别 管理者代表汇总后提交总经理审批;
5.3.2“持续改进计划”应明确阐述以下方面;
确定持续改进项目的目标和框架;
对现有的过程进行分析;
5.3.3 对于产品的特殊特性方面,持续改进应给予优先考虑;
5.4  持续改进的培训;
      行政部负责组织相关部门对持续改进技术的培训工作;
5.5“持续改进计划”的实施:
5.5.1持续改进小组组织实施“持续改进计划”,按项目要求完成;
5.5.2持续改进小组应定期向总经理汇报“持续改进计划”实施情况;
5.5.3技质部负责确认“持续改进计划”实施情况,协调持续改进各部门之间的工作问题;
持续改进小组
行政部
持续改进小组
技质部
持续改进计划
No.
输入
运作流程
作业说明
接口部门
输出
传递部门
6
7
8
5.持续改进的评估:
5.6.1 持续改进小组改进完成后,填写《改善活动跟踪记录》,编制“持续改进项目评估报告”,提交总经理批准;
5.6.2 总经理组织多方论证小组对《改善活动跟踪记录》、“持续改进项目评估报告”进行验证及评估;
5.6.3持续改进后由技质部对相关的风险分析( 例如FMEA)进行评估更新。
5.7  持续改进文件和资料的更改:
5.7.1  经验证及评估达到改进目标的项,应按照有关文件的规定进行文件、班产定额等的更改工作;
5.7.2  涉及持续改进文件和资料的更改控制,按《文件控制管理程序》执行;
5.8 记录归档:
      涉及持续改进的相关质量记录的控制,按《质量记录管理程序》执行;
管理者代表持续改进小组
责任部门
持续改进项目评估报告