‘湖北农机化“2021年第5期
基于工学结合一体化课程构建‘多轴数控加工
的教学设计
吴华才
(广西机电技师学院,广西柳州545005
)  摘要:
传统教学设计都以章节为设计单元,注重理论知识的系统化㊂而工学结合一体化课程以工作过程为教学设计理念,使教学单元更贴近工作过程每一个环节㊂尤其是多轴数控加工课程,更注重对学生工作能力的培养㊂
关键词:工学结合;教学设计;多轴数控加工
1
多轴数控加工是数控加工专业的一门核心技能课程㊂采用一体课程六步法开展项目化教学㊂课程
框架图见图1
㊂图1课程框架图工学结合
1.1选题价值
公道杯五轴编程与加工是‘多轴数控编程与加工“课程的第四个学习任务,公道杯零件是一种具有弯曲弧度㊁形状存在负角面结构及表面精度要求高的零件,要求加工过程中刀轴矢量能跟随曲面作变化以避免干涉,是多轴数控加工专业学生要完成的一个重要学习任务㊂通过任务学习,学生具备P o w e r m i l l 五
轴联动加工编程的能力,能操作五轴数控机床完成零件的加工㊂
1.2本次微任务价值
本次微任务选自学习活动1 公道杯工艺设计与编程 ,主要培养学生P o w e r m i l l 五轴联动加工编程的
能力,要求会选择公道杯零件精加工策略并设置参数,能输出加工程序,具备程序校验的能力,能解决加工干涉的问题㊂
1.3工作任务描述
通过工作描述使学生更贴合工作实际㊂某公司
需制作一批铝制公道杯(工艺品)零件,现委托本校产
教中心进行生产㊂本校产教中心接到任务后,将公道杯的加工任务交给多轴数控专业(预备技师)的学生进行加工,共20件要求3d 内完成㊂毛坯为铝合金2A 12,需提交成品及检验报告㊂1.4本次微任务分析
已经完成公道杯零件的工艺分析,并完成粗加工编程与校验㊂通过工艺分析,发现公道杯存在负角面结构,使用三轴数控机床或其它加工方法,生产效率低且加工精度不能满足要求,故使用五轴联动的加工方法来完成精加工㊂
前课已经确定公道杯的精加工策略  曲线投影精加工策略,本次微任务是以公道杯精加工编程与校验(参数设置与校验)为主要学习内容㊂精加工的参数设置关系到加工程序的正确性,如果精加工参数设置不合理,将导致加工过程中出现欠切㊁过切㊁碰撞等问题,对加工的完成起到决定性的影响㊂考虑到五轴数控机床价格昂贵,在机床上校验程序经济性较差,如果使用仿真软件校验程序又缺少真
实感,故引入五轴模拟机进行参数设置的校验,提高
学生的解决生产实际问题的能力,又增长学生操作机床的能力㊂1.5学习内容分析
学习知识点:
(1)参考线结构特点与绘制方法㊂(2)刀轴与刀轴界线的定义与设置方法㊂(3)P o w e r M i l l 中曲线投影精加工策略的快进高
度,切入切出和连接,进给和转速等参数设置要点㊂
学习技能点:
(1)会使用P o w e r M i l l 软件,绘制参考线与设置曲线投影精加工策略的参数,并输出加工程序㊂
(2
)会操作五轴模拟机校验程序的正确性,验证参数设置的合理性,具有分析与解决加工干涉等问题的能力,并能优化程序㊂1.6教学策略选择与分析
根据教学目标要求和学生学习特点,运用工学结合的一体化教学模式,采用任务驱动式教学策略㊂通过
情景导入模拟企业生产车间环境,角扮演让学生
‘湖北农机化“2021年第5期
体会职业特点㊂采用头脑风暴法,小组讨论㊁合作学习的方式,充分发挥学生自主学习能动性㊂
开展线上/线下混合式学习,学生利用网络平台㊁微课视频㊁学校在线测试系统㊁学校(多轴数控专业)学习资源库资源等多种形式学习曲线投影精加工策
略的参数设置要点㊁参数线的绘制㊁刀轴与刀轴界线的参数设置,有利于化解教学重点与难点㊂首先,通过学习工作页的引导,并通过教师时时跟踪㊁指导,完成程序的输出㊂其次,操作五轴模拟机的校验程序,培养学生分析与解决加工干涉等问题的能力,从而优化程序㊂再次,通过拓展练习,巩固所学知识,培养知识迁移能力,达到全面培养学生综合能力的目标㊂
2教学实施过程
2.1课前学习
采用轮岗制进行小组分工,增强学生岗位意识㊂2.2课中学习
组织学生在学习通上签到,检查着装㊂听取安全员对于6S 检查情况的汇报并点评㊂按企业工作流程进行教学组织,模拟生产线班前会,让学生了解岗位要求㊂通过课前检测环节,检验学生课前学习情况㊂让学生回顾前课学习内容,检查前课学习效果,并做好本次任务的学习准备㊂
教师描述工作情境,通过软件分发工作页,下达学习任务㊂引导学生阅读工作页,明确本次课学习任务和教学重点与难点㊂通过引入企业真实产品,帮助学生梳理工作过程,强化工作意识,做中学㊁学中做㊂
指导学生使用P o w e r M i l l 软件㊂2.
进行演示,绘制参考线㊂教师巡回指导学生进行参考线的绘制,并点评㊁选择最佳参考线绘制方案㊂指导学生完成刀轴与刀轴界线设置,对其中的共性问题集中讲解㊂引导学生回忆前课学习任务中相同参数设置方法并讲解异同点㊂点评各小组参数设置的刀具路径㊂通过小组协作学习,提高学生的合作学习的能力㊂教师巡回指导,及时发现学生问题,指明方向,提高学习效率,达到学习目标,攻克学习重点与难点㊂通过类比学习,提高学生举一反三的能力㊂安全员强调安全操作规范㊂利用仿真软件完成公道杯零件的加工准备㊂操作五轴模拟机完成模拟校验程序㊂安全员记录模拟加工过程中出现的问题㊂小组汇报模拟加工出现的问题㊂讨论出模拟加工出现如欠切㊁过切碰撞等问题的原因㊂设置碰撞避让参数,修改参数设置,通过后置处理输出程序㊂操作五轴模拟机,检验新程序㊂利用五轴模拟机高效㊁准确校
验程序正确性,验证参数的设置合格性,提高学生操作机床的能力㊂通过前一环节的 试错 ,学生更易发现自己的问题所在,在此基础上进行分析与知识点的讲解,学生容易接收与理解㊂教师组织㊁引导学生汇报㊂记录学生汇报情况㊂点评各组汇报的优点与不足㊂制作本次学习任务的课堂测试题㊂完成学生评价测评㊂检查工作页完成情况㊂通过学生代表汇报,培养了学生表达㊁归纳和总结能力㊂通过在线测试及时掌握学生学习情况,自评与互评环节更公正㊁公开㊂
2.3课后拓展
教师通过资源库上传拓展练习(水杯的加工)㊂线上与学生互动交流,答疑解惑㊂通过拓展练习,引导学生掌握相似工件编程方法,培养学生知识迁移能力,达到课后目标㊂
3
教学成效
通过师生共同努力,顺利完成本次课的教学任务㊂学生学习基本达到课前㊁课中和课后学习目标,能设置公道杯投影精加工策略的参数,并能输出加工程序,通过五轴模拟机校验程序正确性,验证参数设置的合理性,从而优化程序,具备分析与解决加工干涉等问题的能力㊂
(1)多种信息化手段运用,实现线上/线下同步学习,借用学习通软件发布课前㊁课后学习任务,并与学
生时时交流,答疑解惑㊂学校(多轴数控专业)学习资源库提供丰富的学习资料,满足学生自学与课后拓展学习的需要㊂
(2)学习要点制作成微课,让学生能实时学习,反复观看,利于学生掌握㊂
(3)创设职业情境,角扮演让学生体会工作岗位需求㊂
(4
)五轴模拟机的采用,既解决五轴机床昂贵,操作要求高的问题,又提高学生真实机床操作能力,提高学习效率,让学生在 试错 中寻问题,解决问题,培养学生分析和解决问题的能力㊂
(5
)采用自评㊁互评㊁教师评价的方式,更公平㊁公正评价学生表现㊂
4结语本次学习任务是基于企业真实订单要求,通过公道杯的加工使学生掌握多轴数控机床的操作,满足企
业岗位需求,助力中国制造2025㊂教学效果反馈表明,多数学生懂原理,能编程,会操作㊂掌握精加工
编程与校验方法㊂职业技能和职业素养方面得到提升㊂多种信息化手段应用于一体化课堂中,提高了学生自
主学习能力,知识迁移㊁应用能力,团队合作能力,总结提炼能力,专业素养大幅提升㊂同时也要看到部分学生语言能力有待加强,需多提供机会,让学生展示自己的风采㊂参考文献:[1
]辜东莲.代表性工作任务与典型工作任务刍议.中国培训.2013.03.01.
(收稿日期:2021-02-15)