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编号： 2022--
工 艺 创 新 项 目 立 项 申 请 书
项目名称： 让配线加工向集约化模式转变
负责单位：  xx 公司产品部 
负 责 人：
申报日期：    2022 年 02 月 15 日     
xx 集 团 有 限 公 司

一、立项依据： (项目应用单位， 国内外水平及发展趋势， 分析其先进性、 合理性、可行性等)
当前，国内外企业为了适应日益激烈的国际竞争，从过去一贯性以“外延扩大” 和“争地盘，壮块头”为主的经营思路转向以“强化内涵”和“练内功”为主的经营 思路上来，坚决杜绝“高成本、低效率”和“少、慢、差、费”的状况，全力向“低投入、 高产出”和“多、快、好、省”的经营目标努力。也就是向集约化生产经营模式转变。
xx 集团早已确定了“练内功、强产品、夯基础、全提升”的发展战略。为了落实 项目立项申请书集团公司的宏伟目标， xx 公司总结自身发展不足，挖掘身边发展潜力，现确定在开关 柜下线、配线方面入手，逐步向集约化生产经营模式转变。
xx 公司在配线环节，向来是纯手工生产。效率较低、质量较差、浪费较严重、成 本比较高。为了早日消除这个薄弱环节， xx 公司结合实际情况，现决定引进高科技自 动压接机，转变配线环节的生产模式。
目前经过市场调研，有两种设备生产方式：
1.  全自动压接机
优点： a)一次设定程序，全自动完成切线、剥皮、压接、喷涂；
b)适合大批量生产， 同一程序每一个小时可以生产 2000－4000 根线束(根 据不同端子和导线长度)；
c)导线长度精确化，杜绝纯人工剪线浪费线束。
2. 半自动压接机
优点： a) 半自动压接机的压接速度为 0.4 秒/次。 如果开筒端子一个操作者一个小 时可以压接 2000 次(1000 根线束)；闭筒端子一个操作者一个小时可压接 1000 次(500 根线束) 。那末一个小时四台这样的设备的压接效率和全自动机是一 样的：开筒端子 8000 次(4000 根)，闭筒端子 4000 次(2000 根)；
b)购置成本低，惟独全自动的一半；
引进何种设备才符合本厂的实际生产情况，引进的设备怎么用，工位工艺怎么安 排，怎样才干更好地、更充分地发挥其性能，是我们工艺部门必须解决的。我们做好
了这些工作， xx 公司的生产效率将大大提升， 将使我们 xx 产品工艺水平提升到一个新的
高度。

二、项目目标和内容： (项目达到的技术经济指标， 安技环保方面的措施)
针对 xx 公司实际生产情况，通过项目的实施，消除切线、剥皮、压接纯手工生 产的尴尬局面。
具体目标：
1.原来配线工全员参预并且效率低下。项目实施后，只需 3 名专职人员操作就 能平稳快速的进行生产，解放生产力，提高生产效率；
2.原来纯手工剥皮、压接，每一个人制作出来都差别很大，严重影响产品质量。 项目实施后，设定程序，设备自动进行剥皮、压接，差别弱小，能有效提升质量水 平；
3.原来切割线前，配线工自己粗略测量线束长度，然后再切割，往往胆怯太短， 又增长了线束切割长度，配线结束后浪费现象特殊严重。项目实施后，精确化测量 线束长度，每面开关
柜至少节约 3 米导线，按 6000 面(台) /年的生产情况，共将 节约 20000 多米的导线，极大的减少了浪费；
4.项目实施后，人力成本将在原来基础上大大降低，导线利用率大大提升，也 就是节约了导线，降低了生产成本。
其实，更重要的意义是使配线环节由劳动密集型生产模式逐步向集约化生产模 式转变，使得 xx 公司在日益激烈的行业竞争中占领优势。
具体内容：
1. 根据 xx 公司生产要求，提出定货技术要求；                  2.进行市场调研，初步确定压接机的种类、功能等；              3.从中选择适合 xx 公司生产情况的压接机，再确认厂家及供货情况；
4.根据压接机功能和公司生产情况，初步确定工艺主流程；                5.工艺人员进行操作学习， 为工艺流程的编制、 对工人进行工艺培训打好基础； 6.编制工艺流程；                                                    7.培训工人进行实际操作，并跟踪生产，进行工艺文件的验证；            8.
工艺文件验证合格后，入库。