1、屋面工程冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。冬季施工
2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于—10℃时施工,用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。
4、平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂,掺量可参表1。
热源化钠的掺量(占用水量%) 表1
项 目 | 室 外 气 温(℃) | ||
0~ —2 | —3~ —5 | —6~ —7 | |
用于平面部位 用于檐口、天沟等部位 | 2 3 | 4 5 | 6 7 |
5、平层为沥青砂浆时,基层应干燥平整,先满涂冷底子油1~2道,干燥后方可做平层.沥青砂浆的施工温度见表2。
沥青砂浆施工温度(℃) 表2
施工时室外气温 | 搅拌温度 | 铺设温度 | 滚压完毕温度 |
5℃以上 | 140~170 | 90~120 | 60 |
5~ —10℃ | 160~180 | 110~130 | 40 |
6、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于—5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于—5℃。
8.1。2 冬季混凝土工程施工
一、基本要求
1、混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证质量
、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬季施工措施。
2、新浇筑的混凝土如果遭冻,由于拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低.因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化.如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级。虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
3、混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度.
抗冻临界强度规定如下:
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但C10及C10以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2.
如施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。
4、冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,用蒸汽直接养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于425号,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。
5、为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
6、为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算).掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。
在下列情况下,不得在钢筋混凝土中掺用氯盐:
1)在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等);
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