冬季施工方案
一、工程概况：
根据施工进度计划，本工程5#、7#、8#、9#楼主体施工过程要经过一个冬期。为确保工程顺利进行，必须从思想上、措施和物质上做好充分准备，严格制定冬期技术措施 ；确保冬期施工质量，不延误工期。
二、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-T104-2011）
2、《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）
3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）
4、《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）
5、《砼外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）
三、冬期施工时间确定   
当室外日平均气温连续5天稳定低于连5℃即进入冬期施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，此阶段一般采用低蓄热法施工。
四、施工准备
1、项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬期施工工作组织不到位给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害，现场准备工作包括：
（1）、排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路的畅通。
（2）、普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温，该检修的检修，不
用的及时清退出现场。做好施工机械防冻防液的添加。
（3）、施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。
（4）、做好现场养护室的保温工作。
（5）、做好职工生活区取暖保温的准备工作。
2、施工技术准备工作
（1）、根据现场特点编制行之有效的冬期施工方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬期施工现场的文明施工。
（2）、组织审定冬期施工方案，并逐级进行施工技术交底。
（3）、与商品砼搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼坍落度等要求。
（4）、冬期施工人员培训，冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬期施工任务，特点，
在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底，必须掌握如下工作要点：
、了解当天的天气预报和测温报告。
、检查分部、分项工程冬期施工保温措施落实情况。
、检查冬期施工安全措施执行情况。
、冬期施工过程中发现问题，及时反馈信息。
3、冬期施工材料物资准备：
、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。备好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。
、外加剂和选用：本工程砼采用商品砼，重点检查商品砼外加剂的资质证明及检查报告等文件。砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应由当年的检查报告和合格证明。
五、施工方法
1、砼结构工程
（1）、砼结构过程施工采用蓄热法养护，本工程冬期使用的砼采用商品砼，根据本工程特点，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂选择和复试工作。
冬季施工
（2）、防冻剂的选用：、在日最低气温为0～-5℃，砼采用塑料布和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强水剂；在日最低气温为-5～-10℃采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃的防冻剂。
（3）、施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于今42.5，最小水泥
用量不应少于300KG/m3，水灰比不应大于0.6〔水：水泥（包括外掺混合料）〕，并严格控制砼坍落度。为避免达到坑冻临界强度前受冻破坏，要求砼经运输到达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不低于10℃，因此应会合搅拌站以研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或者恶劣天气而中断砼和供应。砼运输过程中为防止热量损失过快，应对砼罐体采取保温措施。
（4）、砼浇筑：
砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实、覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专人值班多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抺搓压表面2-3遍，最后一遍抺压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再进行覆盖保温养护。
（5）、砼保温养护措施：
、保温层在砼强度达到要求临界强度（4MPa）并已冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收宿裂纹。
、板保温：楼板支模均采用多层胶板板底模（厚度18mm）, 其保温性能比较好，砼表面采用一层塑料薄膜加阻燃草帘被保温。顶板砼浇筑时，在浇筑成型后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被，洞口封严。塑料布可避免水分蒸发和保证砼水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，砼在养护期间应防风、防水。
2、钢筋工程
（1）、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。
（2）、钢筋负温冷拉和冷弯
、钢筋冷拉温度不低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批和热扎钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
、在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同，在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，控制应力及最大冷拉率。
（3）、钢筋负温焊接:
、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
、负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
、钢筋在负温度环境下焊接时，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等。当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
、搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
、若结构的钢筋在负温条件下施工，应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。
（4）、钢筋机械连接接头加工：
钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入15℃～20℃亚硝酸钠。不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。
3、砌筑工程
砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定：
、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。
、施工时所有的砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥进行搅制，并按要求掺加经市建委认可的防冻剂。
、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块，砌体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。
、砌墙采用上墙温度＞5℃的水泥砂浆，随砌随清扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m.
、严冬砌筑时，对每日砌体覆盖保温。
六、冬期施工管理措施和消防管理措施
1、安全管理措施：
（1）、冬期施工安全教育：
、全员应定期进行安全技术教育。
、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。
、特殊工种必须经过培训，持证上岗。
、高空作业要衣着灵活，挂好安全带。
、建立健全冬期施工安全责任制，备齐安全防护用品。
（2）、现场安全管理：
、所有冬期施工部位和工序必须有安全技术交底措施。
、现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。
、现场各种材料堆放场要符合安全要求，并加强管理。
、现场内严禁吸烟。
、经常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状态，施工前应及时清扫，不得有积水、积雪和堆放杂物。高层高空施工作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着轻便，所有高空作业人员必须系好安全带。
（3）、冬期施工用电管理：
、现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员私拉乱扯，随意改拆。
、施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。
2、消防管理措施：
（1）、现场施工总体布置：
、固定用火区，并设明显标志、发用火证明。
、生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和为灾。
、易燃可燃材料，对放在指定地点。
、消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。
（2）、易燃易爆物品管理：
、要设专用仓库存放，分类马放，设足够的灭火器材。
、存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。
、各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存放时间蓄热自然。
、不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。若外加剂使用亚硝酸钠，要特别强管理，防止误食。