砌体工程冬季施工方案
一、基本要求
1.砌体工程的冬期施工方法,有外加剂法、暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此砖石工程的冬期施工,应以外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程,可采用暖棚法。
2.对材料的要求:
(1)普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
(4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
(6)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。具体要求如表1。
冬期砌筑砂浆的稠度 表1
砌体种类 | 稠度(cm) |
砖砌体 | 8~13 |
人工砌的毛石砌体 | 4~6 |
振动的毛石砌体 | 2~3 |
3.水的加热方法,当有供汽条件时,可将蒸汽直接通入水箱,也可用铁桶等烧水;砂子可用蒸汽排管、火坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。
水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min,在水内停留时间不应少于1min。
4.砂浆在搅拌后的温度可按下式计算:
Tp=[0.9(mceTce+0.5mlTl冬季施工+msaTsa)
+4.2Tw(mw-0.5ml-wsamsa)]
÷[4.2(mw+0.5ml)+0.9(mce+0.5ml+msa)] (1)
式中 Tp——砂浆在搅拌后的温度(℃);
mw、mce、ml、msa——水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa——水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);
wsa——砂的含水率。
5.砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的热损失,可按表2和表3所列的数据进行估算。
砂浆搅拌时之热量损失表(℃) 表2
搅拌机搅拌时之温度 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
搅拌时之热损失(设周围温度+5℃) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
注:1.对于掺氯盐的砂浆,搅拌温度不宜超过35℃。
2.当周围环境温度高于或低于+5℃时,应将此数减或增于搅拌温度中再查表。如环境温度为0℃,原定搅拌时温度为20℃,损失应改为3.5℃。
砂浆运输和砌筑时热量损失表(℃) 表3
温度差 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 |
一次运输之损失 | - | - | 0.60 | 0.75 | 0.90 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 1.75 | 2.00 |
砌筑时损失 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 |
注:1.运输损失系按保温车体考虑;砌筑时损失系按“三一”砌砖法考虑。
2.温度差系指当时大气温度与砂浆温度的差值。
6.水泥砂浆组成材料的加热温度,也可用表4进行近似计算。
水泥砂浆组成材料加热温度计算表 表4
水温 (℃) | 砂浆温度(℃) (当砂的含水率为下列数值时) | 砂的 温度 (℃) | 砂浆温度(℃) (当砂的含水率为下列数值时) | 水泥 温度 (℃) | 砂浆 温度 (℃) | ||||||
0 | 1% | 2% | 3% | 0 | 1% | 2% | 3% | ||||
1 | 0.44 | 0.42 | 0.40 | 0.38 | -10 | -4.4 | -4.7 | -4.8 | -5.1 | -10 | -1.1 |
10 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | -5 | -2.0 | -2.1 | -2.4 | -2.6 | -5 | -0.5 |
15 | 6.6 | 6.3 | 6.0 | 5.7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
20 | 8.8 | 8.4 | 8.0 | 7.6 | 5 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 5 | 0.5 |
25 | 11.1 | 10.5 | 10.0 | 9.5 | 10 | 4.4 | 4.7 | 4.9 | 5.1 | ||
30 | 13.2 | 12.6 | 12.0 | 11.4 | 15 | 6.6 | 7.1 | 7.4 | 8.2 | ||
35 | 15.6 | 14.7 | 14.0 | 13.3 | 20 | 8.8 | 9.4 | 9.8 | 11.2 | ||
40 | 17.6 | 16.8 | 16.0 | 15.2 | 25 | 11.1 | 11.8 | 12.2 | 13.3 | ||
45 | 19.8 | 18.9 | 18.0 | 17.1 | 30 | 13.2 | 14.1 | 14.7 | 15.3 | ||
50 | 22.0 | 21.0 | 20.0 | 19.0 | 35 | 15.6 | 16.5 | 27.1 | 18.4 | ||
55 | 24.3 | 23.1 | 22.0 | 20.9 | 40 | 17.6 | 18.8 | 19.6 | 20.4 | ||
60 | 26.4 | 25.2 | 24.0 | 22.8 | |||||||
65 | 28.7 | 27.3 | 26.0 | 24.7 | |||||||
70 | 30.8 | 29.4 | 28.0 | 26.6 | |||||||
75 | 33.5 | 30.4 | 30.0 | 28.5 | |||||||
80 | 35.2 | 36.6 | 32.0 | 30.4 | |||||||
7.冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。
8.采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失:
(1)砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬期施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。
(2)在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置,如图1所示。
图1 保温砂浆车
(3)冬期砂浆应储存在保温灰槽中,如图2所示。砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。
(4)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。
图2 保温砂浆槽
9.严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
10.砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时,铺灰长度要尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。
11.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
12.每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
13.砌毛石基础时,砌体应紧靠槽壁,或在砌筑过程中随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。
14.如基土为冻胀性土时,应在未冻的地基上砌筑基础,且在施工时及完工后,均应防止地基遭受冻结,已冻结的地基需开冻后方可砌筑。
15.冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
二、外加剂法
1.工艺特点:将砂浆的拌合水预先加热,砂和石灰膏(粘土膏)在搅拌前也应保持正温,使砂浆经过搅拌、运输,于砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入外加剂如氯化钠(食盐)、氯化钙或亚硝酸钠,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。当采用氯盐时,由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。
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