服务进度计划及保证措施
服务进度计划及保证措施
为了确保项目按期高质量完成，我公司将制定完善的实施方案，并坚持“统一实施组织、技术要求、流程和验收标准”的原则。这将确保整个工作的保质保量。
项目实施分为前期、中期和后期三个阶段。前期阶段包括合同签订、产品订货和实施计划制定等，目标是提供符合指标要求的产品和详细的实施计划。中期阶段包括产品到货验收，目标是提供符合指标要求的产品。后期阶段目标是通过测试和验收完善项目，并满足技术规范和用户需求。
在保证质量和安全的前提下，我们将控制进度。进度控制应强化目标、计划和资源管理，并以合同为依据。监理人应加强关键线路的控制，确保阶段目标和制作目标的实现。同时，进度控制应着重处理好进度、成本和质量之间的关系。
制作人应按照合同规定的工作内容、质量标准和制作要求履行义务。监理人在工作中要正确处理好进度和质量之间的关系，这对促进合同的和谐、顺利实施非常重要。进度、投资和质
量之间存在着对立同意的辩证关系。一方面，制作进度的延误所引起的赶工作业或遭遇到不利的自然条件，都将引起制作成本的增加。制作延误后的赶工可能会忽视质量问题。另一方面，在制作过程中，制作条件的变化、设计修改、制作项目的调整与质量标准的改变也将影响制作进度。
进度控制应遵循制作控制论基本原理，做好制作进度的事前预控、始终监督与事后反馈纠偏工作。重视现代管理手段的应用，实现进度控制的数字化、网络化和科学性。
总进度控制任务包括审查制作组织设计、督促设计图纸和文件的供应、审核监督材料、设备采购计划、跟踪、检查进度计划的实施等。进度计划
供货计划包括交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间。产品到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。验收标准包括质量验收方式和数量验收方式。
生产计划及进度安排是为了确保整个公司生产过程的顺利进行，有效计划、组织、协调、管制与评估各种生产活动，使现有的人力、材料、产品等资源得到合理的运用，提高生产效率，保证品质，以满足客户的出货需求。公司应拟定具体的生产计划实施方案，包括生产计划的制定与执行，生产进度的跟踪与控制，生产计划的变更。
2.计划部门负责制定生产计划和物料需求计划。生产计划包括主生产计划、周生产计划以及各车间的半成品生产计划。计划部门在接到销售订单后，根据技术部门提供的清单，扣除库存后下单给采购，并建立物料跟踪表以便跟踪物料到位时间。如有问题，计划部门会及时反馈相关部门，并建立物料需求计划表。采购根据物料需求计划通知供应商进料。如需求提前或延后，计划部门会第一时间反馈并采取相应措施。自制的部分由计划部门下达生产任务单，涉及到的部门包括系统集成部和生产部等相关部门。计划部门根据客户提供的具体出货时间表和公司现有人力、机器、设备等产能，制定每月的主生产计划、周生产计划以及每日的车间半成品生产计划，以指导生产。如计划变更，计划部门会通知相关部门。
4.生产任务单编号和格式要统一，内容要填写完整。生产任务单下发给需求部门需要有签字接收环节。如出现内容变更，计划部门会第一时间通知相关部门以便指导生产。
5.计划部门负责建立生产任务单进度跟踪表。具体到该产品有哪些主要部件组成，且每个环节具体的生产数量每天都要有统计。工厂的计划员每天定时提供给计划部门，以便掌握整体的生产进度，确保生产计划的完成。如发生异常情况影响计划的达成，则采取相应的措施进行处理。
6.生产部门负责建立生产领料和成品入库环节。生产部门接到生产任务单后，计划部门会下达生产领料指令给生产线。生产线开出对应的领料单去仓库领料，仓库根据相应的料号重新发料给生产线。当制作过程中出现的不良品，生产线会拿不良品去仓库换良品生产。
7.生产部门负责建立工序流转单，需关联到该产品的生产任务单号，部件名称和部件代号、数量等。前段工序流到后段工序要有相应的表单记录，并由组长签收，避免在各环节出现问题。每个环节的数量要有准确的统计，并提报给计划部门。生产过程中，依据技术部门提供的作业指导书和包装规范来指导生产。如出现异常情况，组长会第一时间反馈，以便修正作业指导书和包装规范。