化工机械设备安装维修中存在的问题及解决建议
设备维修摘要:化工机械设备是影响化工生产的重要因素,是化工生产中必不可少的重要基础设备,在提升化工生产效率、降低成本等方面发挥着不可替代的作用。随着化工行业的发展,对机械设备的性能提出了更高要求,在一定程度上加大了机械设备的维护和维修力度。本文针对化工机械设备安装与维修中存在的问题,给出了相应的解决建议。
关键词:化工机械;设备安装;维修;建议
化工机械设备是化工企业生产的基础和前提,也是其产品生产效率提升和质量保证的前提。目前,我国化工企业在发展过程中,由于生产规模不断扩大,导致许多相关的工业机械设备安装与维修工作也在不断扩大,从而给相关企业带来了较大的经济损失。为了减少工业机械设备安装维修带来的经济损失率,降低企业在日常生产过程中出现的安全问题以及成本支出,必须对化工机械设备进行科学合理地安装与维修工作【1】
一、化工机械设备安装与维修中存在的问题
(一)化工机械设备管理工作不到位
在化工机械设备的管理过程中,由于企业管理人员对相关部门的职能认识不到位,导致许多化工机械设备在使用过程中会出现安全问题。此外,还有部分化工企业在管理过程中存在一定的问题,尤其是其没有制定完善的制度和计划。在当前社会发展过程当中,我国对于工业生产设备的需求量也越来越大。而且由于受到多种因素影响,导致很多企业在生产制造环节出现了一些安全隐患。
(二)企业缺乏科学管理
企业在对化工机械设备进行安装与维修过程中,管理工作相对薄弱,导致在日常生产过程中出现的安全问题以及经济损失较为严重。在一些大型化工机械设备的安装与维修过程中,由于部分化工企业管理人员对机械设备缺乏相应的了解,从而造成其在机械设备的安装与维修工作方面存在着许多问题。一些企业为了提高工作效率,采取大量雇佣工人来进行化工装备的安装与维修工作,这给操作人员的安全带来了一定程度上的威胁。另外,由于缺乏科学管理意识、安全意识以及经济意识,从而导致相关人员在进行化工机械设备的安装与维修过程中存在着许多安全隐患。
(三)企业对化工机械设备安装维修工作重视程度不够
首先,一些企业在化工机械设备安装与维修工作中没有做到对安装的产品进行及时检修,从而导致在使用过程中设备出现了较多的故障,同时还会给化工企业带来较大的经济损失【2】。其次,有些化工企业缺乏专业的维修人员和设备维修经费。再次,一些企业的机械设备缺乏科学合理地保养。最后,有些企业为了降低生产成本,选择劣质机器进行生产使用
(四)缺乏有效的技术培训和监督
化工机械设备安装与维修工作是一项复杂的工程,需要进行大量的准备工作。由于化工机械设备安装与维修工作复杂,涉及的知识面广、技术要求高,所以在具体的操作过程中不仅要具备扎实的理论知识,还要掌握相关的实践经验和技巧等。但在实际执行过程中,很多相关人员并没有意识到这一点,对于专业技术培训工作做得也不够完善,导致很多技术人员并不能及时、有效地掌握先进技术知识。化工机械设备安装与维修行业是一个非常重要和复杂的行业,涉及到许多专业领域和学科。在实际开展安装与维修工作时,必须要有足够的专业人员作为支撑和保障。
二、化工机械设备安装与维修解决建议
(一)加强管理,确保设备性能良好
化工企业需要根据自身实际情况,在设计工作过程中,要充分考虑工程的可行性和安全性,在保证施工质量的前提下提高安装与维修质量,从而提高机械设备运行效率以及生产效益。由于化工企业具有生产特殊性的特点,所以加强技术培训工作势在必行。可以在企业内部开展机械设备使用培训,也可以组织人员前往外地学习先进经验。通过交流学习来提高企业员工专业技能和综合素质,进而提升机械设备运行效率以及生产效益。强化管理人员的责任感和使命感。加强培训工作后再让员工实际操作、实际体会,以确保机械设备安装与维修效果良好。其次,是建立健全机械设备管理制度和监督机制,从根源上解决机械设备安装与维修问题。加强对工程项目设计过程中安全保障措施落实情况的检查。针对安全保障措施落实不到位、施工人员违规操作等情况及时予以纠正并进行处理,避免安全事故发生。加强企业文化建设工作,让员工在工作中感受到企业文化底蕴。最后,是加强对员工职业规划能力方面的培养学习工作。
(二)强化管理力度,确保工程质量
化工机械设备的安装和维修工作是一项复杂、细致的工作,需要相关工作人员具备较高的
专业素养。为了保障工程质量,在化工机械设备安装过程中需要强化管理力度,严格执行相关规定,做好安全防范。首先,相关人员要强化对施工人员的培训,增强他们的专业素质和管理水平。随着时代的发展和社会的进步,新技术、新工艺层出不穷,这就要求化工机械设备安装人员不断提升自身专业技能和水平。其次,施工单位要严格按照安全规定来进行安装施工活动。在施工前必须对现场进行仔细勘察。如果出现设计缺陷或者存在不合理情况时,应及时提出整改意见和建议。最后,在化工机械设备安装过程中,必须严格遵守技术操作规程并做好安全防护措施,杜绝因操作不当而引发的设备事故等安全隐患。
(三)制定合理的维护和维修制度
机械设备在安装、维护过程中,要制定严格的制度,制定合理的维护和维修制度是保障设备正常运行的前提。一方面,要加大对化工企业机械设备的监督力度,规范工人维修时的行为和作业流程,提高维修人员的业务素质。另一方面,要制定完备的保养和维修制度。根据实际情况,采取不同措施。在大型设备维护过程中采取定期检修制度,对设备进行定期维护和保养。对于一些关键部件或核心参数出现异常变化必须及时进行维修保养或者更换零部件。定期对化工机械设备进行检修是保证化工生产安全平稳运行的重要措施【3】
(四)做好维护和维修工作的人员培训
化工机械设备维护和维修工作的人员是影响化工机械设备维护和维修效果的重要因素,因此,相关部门应对化工机械设备操作人员进行培训,提高其专业技术水平,从而提高检修质量、降低维修成本。一是加强理论培训。随着我国科学技术的不断发展,对化工机械设备的性能提出了更高要求。在培训过程中,应对相关人员进行全面培训,使其了解和掌握设备操作和维护方法。二是增强专业技能。为了提高化工机械设备的修理水平,应重视学习专业技能,通过学习相关理论知识、操作技巧、安全使用维护等内容提高其综合素质。三是加强理论与实践相结合。为了保证培训效果,还可以进行实地操作和现场维修,并将所学知识用于实践中。四是加强监督管理。加强对企业内人员的监督管理力度,确保每个员工都能在规定时间内完成培训内容并通过考试后使用,加大检查和监督力度以确保企业内部有严格的制度和纪律来约束操作人员。同时,可以在企业内部成立专门监督小组以确保相关规定得到严格执行。
结语
化工企业在日常生产过程中,其生产设备的安装与维修工作是影响其经济效益的关键因素。
只有对这一环节进行科学合理的管理,才能为企业带来较大的经济效益收益,并减少因为管理不当而给企业带来的经济损失。此外,化工机械设备安装与维修工作人员在日常工作中要加强自身素质和专业技能水平及安全意识,严格按照相关规定对各类生产设备进行科学、合理地维修,为我国化工企业持续、健康发展奠定坚实基础。
参考文献
[1]颜辉.化工设备故障分析及预防维修措施初探[J].化工设计通讯,2017,43(2):86.
[2]张利辉,曹贺然,田一宏.化工设备常见故障及维护管理策略分析[J].化工管理,2017(13):244-245.
[3]李宁,李彦东.化工设备维修管理方法与应用[J].化工设计通讯,2019,45(3):114-116.