二十世纪五十年代，复杂设备开始出现，社会化大生产也使修理设备的时间成为影响生产效率的重要因素，人们通过经验积累，发现故障总在某些部位发生，因此在维护时就有针对性的修理那些部位。在此基础上，美国人提出“预防维修”制度，英国则提出“计划维修”，即通过对设备的定期检查，发现异常先予修理。下面是分享的设备设施检维修计划。供大家参考!
设备设施检维修计划篇一
为保障公司安全生产、设备设施安全运行，提高设备设施的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产或机械事故造成人员伤亡，根据公司安全生产操作规程及设备设施检维修管理制度，经研究制定本年度设备设施检修计划。
一、组织领导
公司组成以安全科科长为组长，生产部管理人员为成员的检维修领导小组，组织实施本
公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。
二、维修项目
公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。
三、检维修内容
1、机械设备的清理
一般设备、特种设备、安全设施等。
2、安全装置、设施
A、消防器材及消防供水系统;
B、监控系统、应急灯;
C、防雷、防静电装置;
D、安全警示标志。
设备设施检维修计划篇二
Ⅰ.检修内容
一、地面配电所(负责人：张大平)
1.吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。
2.检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。
3.检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。
二、压风机(负责人：崔正伟、崔正法、崔小强)
1.检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2.检查压风机各传动机构，保养并加油。
3.检查各部轴承。
4.紧固各部螺丝。
三、提升机(负责人：崔正伟、崔正法、崔小强)设备维修
1.清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。
2.检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。
3.调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。
4.检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。
5.检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。
四、水泵(负责人：崔正法)
1.拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2.检查轴承情况并加油。
3.检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。
4.检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5.检查检修管路确保不漏水，固定牢固。
6.全面试运转。
五、井下设备(负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣)
1.井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。
2.所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。
3.对井下的各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。
4.检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。
5.整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。
6.更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。
7.各转动部位配齐护罩。
8.对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。
9.各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。
Ⅱ.质量标准
1.各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。
2.电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。
3.各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。
4.各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。
5.各种管线，风筒，吊挂标准，无漏点。
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