4S店车间安全生产现场管理制度
一、目的
本制度的目的是保护人身、财产安全,防止事故发生,确保员工生命安全和公司生产正常运行。
二、适用范围
本制度适用于4S店车间内所有的生产场所。
三、责任人
(一)管理人员
1.对车间内员工安全生产的责任负有最高领导责任。
2.制定车间生产安全的规章制度和管理办法。
3.负责生产安全检查,及时发现和排除安全隐患。
4.进行生产安全教育和培训。
5.指导事故调查和处理。
(二)员工
1.严格执行安全操作规程,保护自身安全。
2.认真执行上级领导以及管理人员的安全工作指示。
3.主动参与安全教育和培训。
4.及时汇报安全生产的问题或存在的危险行为。
(三)生产部门
1.依照制度规定,设置相应的负责人,明确各项安全技术措施及标准,指导、监督作业人员进行安全操作。
2.定期检查作业场所使用的设备、仪器、工具的完好度。
3.及时处理关于安全事故的紧急信息,进行相应的急救和处置,保障员工的生命安全和正常健康。
四、操作规程
(一)安全教育和培训
1.入厂安全教育和培训
对新员工和外来工人进行入厂安全教育和培训,重点讲解的有:
1)生产安全有关法律法规及政策;
2)车间内危险源及可能会导致生产安全事故的因素;
3)车间内各种设施设备的使用方法;
4)安全防范意识和应急措施。
2.定期研讨和培训
对于员工和管理人员,每季度组织一次安全生产研讨会,集中讨论安全生产方面的问题,分享安全生产方面的成功经验和教训。
(二)作业操作规程
1.车间内的设施设备必须符合国家标准、行业标准和公司制定的规范要求,定期检查设备完好度和使用效果。
2.设施和工具都必须使用完好且符合规范要求的物品,禁止使用破损、老化的设备。
3.车间内必须划定清晰而明显的安全防护区域,确保作业人员特别是非作业人员的安全。
4.进行重要设施设备的承台、基础、钢架制作和检验及安装前必须进行质量检查。
5.进行设备安装和调试前,必须重新检查总体工艺流程和设备的性能指标要求。
(三)缺陷的处理
1.对于发现缺陷,应立即通知设备负责人。
2.严禁超负荷运行、高速运行和剧烈冲击的设备和生产场所。
3.在发现不安全因素和现象时,必须立即采取必要的措施,并在车间通知公告中对方法和对象进行解释。
(四)事故的处理
1.发生生产安全事故时必须立即采取必要的措施,减少损失,保障员工生命安全。
2.对于事故后加强安全生产培训,及时进行事故调查和分析,并采取相应的纠正措施进行改进。
3.制定事故处理流程,比如事故外提示的电话、紧急应急措施的处理要点、事故处理信息的收集和初步处理方法。
五、执法标准
违反本制度的规定,会进行相应的扣分,直接影响员工的工资和继续在公司工作的机会。
六、制定和修订车间现场管理
本制度的制定和修订需要经过多方斟酌和讨论,最终由公司领导批准后开始实行。
七、附则
1.本制度的执行情况,有关部门应当定期进行评估,及时发现问题,予以改正。
2.对于本制度中未能解决的问题,应及时开展研究,使制度得到完善。