化工生产车间管理制度
化工生产车间管理制度1
  一、认真贯彻执行安全法规,技术规范标准,把安全工作纳入日常工作议事日程,做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。
  二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。
  三、实行安全责任制,确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。
  四、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
  五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
  六、保证本单位安全生产投入的有效实施。
  七、发生事故后及时、如实上报,保护现场,协助调查事故的原因。
  八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励,对违反制度者给予批评和处罚。
化工生产车间管理制度2
  一、组织各级职工,学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。
  二、落实各级安全教育,主持对新上岗人员的安全技术考核,并填写安全作业证。
  三、搞好各工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施的检查及维护保养工作,保证齐全完好。
  四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决,并做好记录。
  五、组织参加一般完全事故的调查,落实安全防范措施。
  六、搞好本公司安全生产竞赛,维护本公司的正常生产秩序。
化工生产车间管理制度3
  硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,
生产变化大,安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展,关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下的作用,其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系,容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率,同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率,降低生产成本提高公司的竞争力,实现最大效益。为此,就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。车间现场管理
  一、安全环保:
  安全环保是企业的立足之本,作为一个车间管理者,首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。
  1车间每月都会开展形式多样的安全活动。
  利用班前会班后进行安全环保知识学习,岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工
到岗后需要做好哪些事情的培训学习,将每个岗位需做事情张贴在每个岗位,事虽小但效果良好。
  2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会,使岗位人员认识当前生产情况,并积极做好本职工作,通过交流了解职工工作中的困难,并想法帮其解决。
  3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。
  硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池,如果外排水不合格将造成重大安全环保事故,为此车间对每池废水都进行分析,确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度,有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例,使职工在条件不良情况下积极努力干好工作,车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度,根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患,第一时间改正、疏通,特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题,车间通过会议多次重复宣传,不厌其烦得说,开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。
  二。减少浪费,降低消耗:
  作为车间就是消耗原材料,产出成品,实现利润。利润的高低,主要通过成本的控制来实现,只有严禁跑、冒、滴、漏,不断优化生产工艺,提高设备利用率,产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大,车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产,实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造,编制了不同生产条件下的规章制度,多产那样产品,一下工艺调整单和产量单,每个职工都知自己该做什么,有效提高了生产效率。车间也积极关心库存,产品价格,利润高低,做到心中有数,积极沟通有关领导部门,做到对生产打算对自己车间心中有数,随时调整生产。