生产车间规章制度15篇
生产车间规章制度1
  总则
  第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。
  第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
  第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
  第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
  第五条本制度由总经理负责实施监督。
  第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。
  物流管理
车间现场管理  第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
  第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。
  第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
  第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。
  第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的`考核依据。
  第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
  第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。
  第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。
  第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
  第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
  第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。
  第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。
  第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
生产车间规章制度2
  一、一般安全
  1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。
  2.工作场所内勿追逐嬉戏。
  3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
  4.非经允许,不可私自开动机器设备。
  5.勿靠近悬吊物品下方或工作。
  6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。
  7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。
  8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。
  二、人员安全
  1.遵守安全规则及信号。
  2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
  3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。
  4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。
  5.操作转动机具时,勿戴手套。
  6.如有伤害时,均应迅速处理与。
  三、机具设备安全
  1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。