车间管理的职责内容 第1篇
1、定期召开车间员工会议;
2、定期进行内返外返督查,处理及改进;
3、车间6S管理定期考评公布,始终将安全放在首要位置,及时发现,预防和上报处理;
4、监督下属员工的思想,指导与激励,奖优罚劣,促进良性循环;
5、关注车间现场工位利用情况,减少车辆占位时间;
6、监督维修工作中的安全操作规范性,对非标准的不安全的,不正确操作及时指出并教育;
7、延时交车数据原因分析,提出可靠的有效改进举措;
8、关注专用工具设备的维修及申购工作,确保正常的维修工作完成;
9、完成上级领导交代的其他事务。
车间管理的职责内容 第2篇
a) 按生产调度的计划要求,合理配置人员与辅助工具,对班组生产进行现场指挥。
b) 负责现场管理,及设备的日常检查和维护。
c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全,并实时检查安全技术操作规程。
d) 负责车间的5S管理。
e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。
f) 及时向上级报告生产进度情况,在上级领导下,全面负责班组生产工作。
g) 不定期对本班组人员进行安全教育。
h) 协调各班组之间的工作联系。a) 按生产调度的计划要求,合理配置人员与辅助工具,对班组生产进行现场指挥。
b) 负责现场管理,及设备的日常检查和维护。
车间现场管理c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全,并实时检查安全技术操作规程。
d) 负责车间的5S管理。
e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。
f) 及时向上级报告生产进度情况,在上级领导下,全面负责班组生产工作。
g) 不定期对本班组人员进行安全教育。
h) 协调各班组之间的工作联系。
车间管理的职责内容 第3篇
1、完成公司下达的生产任务,按时合格交货
2、组织人员进行生产计划分析,制定执行细则,并监督协调生产计划执行,确保生产进度正常进行,保证生产质量及完成时间
3、生产车间人员管理,生产管理制度制定监督,组织对生产相关人员进行各项培训和考核
4、负责组织制定生产流程标准化、制度化、规范化以及生产质量标准,监督执行
5、现场6S管理执行监管
6、组织相关人员进行项目进度协调会议,解决生产过程出现的各种问题
7、生产安全主要负责人,完成公司规定生产安全指标
8、生产过程工时审核,生产人员成本控制,完成公司下达的人均产值指标
9、控制生产/人工成本,进行损耗核算,完成公司规定的成本和损耗指标
9、建立各个职位的岗位职责,并制定等级考核标准,确定人员技能等级
10、参与公司发展规划讨论,制定1年/3年生产计划
车间管理的职责内容 第4篇
1、负责车间的生产和管理工作,编制车间作业计划,按质、按量、按计划及品种组织生产;
2、负责车间的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,提高生产效益,保质保量完成;
3、组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务的完成;
4、确保车间各项工作符合要求,车间生产现场管理,确保文明生产、安全生产;
5、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查;
6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工的素质;
7、合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产;
车间管理的职责内容 第5篇
1、负责注射剂一车间各班组制剂产品的日常生产管理工作;
2、辅助车经理完成注射剂车间各种SOP的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,检查工艺执行情况;
3、做好员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序;
4、辅助车间经理组织人员对厂房、设施、设备的维护保养工作,保证其达到药品生产质量管理规范要求;
5、协助各种工艺记录的制定和修订工作,检查工艺记录的填写和归档;
6、负责对注射剂车间生产的各种废弃物应按照EHS中的相关规定进行控制管理;
车间管理的职责内容 第6篇
1、根据公司年度生产任务与计划,制定车间年度工作计划,任务分解到月度,根据当月销售计划进行调整。
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