一、目的:
规范多技能工的考核标准,提高生产效率,降低生产成本。
二、适用范围:
适用于生产部一线多技能工的考核。
三、定义:
多技能工:指除本职岗位之外熟练掌握其他工序岗位操作技能的一线操作员工。
四、考核细则:
4.1考核种类
多技能工能力、工作积极性、工作实绩方面的考核。
4.2考核小组
4.2.1考核小组人员:考核小组由三个或三人以上人员组成,主体考核者(多技能工的直接上级)负责为多能工评分,考核小组其他成员参与并监督考核过程;
4.2.2生产部长与车间主任保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出培训以及相关考核的要求;
4.2.3原则上考核小组成员由车间工艺组和工段长组织考核,将考核结果上报车间备档;
4.2.4考核小组人员应熟练掌握多能工考核相关流程、考核制度,做到公正地完成考核工作;
4.3考核周期
对多技能工的考核,每年考核一次,考核时间初步定为每年度的7月~8月进行
4.4、考核实施
4.4.1考核启动班组长培训
由生产部组织多技能工考核大会,任命并授权多能工考核小组;
4.4.2收集数据
多能工考核小组收集被考核人的业绩、态度、技能等相关数据;
4.4.3考核实施
多能工考核小组根据所收集的数据对被考核人进行公开、公平、公正考核,并将考核结果提交车间;             
五、培养细则:
5.1职责分工:
5.1.1班组长:负责对管辖内的多能工培养对象进行培训、指导确保人员达到《多能工考定表》内容的要求;
5.1.2车  间:负责制定《多能工培需求表》、《多能工考定表、《多技能工培训矩阵图》,负责对管辖内的多能工的选拔及培养对象的操作技能培训进度、结果进行跟踪
5.1.3生产部:全面负责多能工培养工作的顺利推进,组织现场考评;
、操作步骤:
6.1第一阶段:确定多能工培养对象名单操作岗位
6.1.1车间根据人员操作技能情况,确定各工段人员名单,提交《多能工培养需求表》。
6.2.2车间设定的多技能工不得超出总人数15%:其中注塑工序设定不能超过20%,焊接工序设定不能超过10%,测量工序设定不能超过5%,动平衡工序不能超过10%;
6.1.3选拔对象必须由工段班组评估,且在原岗位有较出的工作表现
6.2第二阶段:制定多能工培训计划
将班组内所需培养岗位分割成若干个小组,制定《多能工培养计划表》
6.3第三阶段:开展多能工培训活动
6.3.1每年6月启动培训程序,8月底结束培训并组织考核
6.3.2多能工的培养方法采取定期岗位互换“互帮、互助、互学”方式,让训人经过轮岗学习作业和一徒多师
的培养方式,最终成为多能工
6.4阶段:激励
6.4.1每月将评选出“传帮之星”、“成长之星”各 2名,每人每次激励200元,对于比较优秀的员工可以刊登在车间宣传栏分析成果;
6.4.2评选标准:   
6.4.2.1“传帮之星”指:师傅(传授人)在多能工培训活动期间对徒弟(受训人)知识、技术技能、经验经历等给予亲自传授有诲人不倦的精神较高思想境界和责任心,热心做(受训人)的良师益友、把自己的过硬本领毫无保留地传授给徒弟(受训人)
6.4.2.2 “成长之星”指:徒弟(训人)在活动期间学习进步最快,用时最短,技能娴熟、操作规范、质量合格、生产的不良品数量最少评选标准包含两个层面:一是速度,另一个是质量
七、多技能工的相关要求:
自调整岗位之日起可享受技能补贴,但要求无条件服从车间或班组对于岗位需求的人员调配,如果超过二次
不配合的多技能工车间有权将其享受的技能津贴全部予以扣回。
八、参考文件:无
、相关表
8.1《多能工培养需求表》
8.2《多能工考评表》
8.3《多技能工培训矩阵图》
十、本方案由生产部负责编制、修订和解释
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