？？精细化工有限公司
安全文化建设体系
安全标语
1.安全第一、预防为主、综合治理
2.安全规章系生命、自觉遵守是保障
4.提高企业效益、发展循环经济
5.依靠科技进步、促进环境保护
6.骄傲自满是事故的导火线、谦虚谨慎是安全的铺路石
7.与其事后痛哭流涕、不如事前遵章守纪
8.人人讲安全、事事为安全
9.时时想安全、处处要安全
10.遵章是安全的先导、违章是事故的预兆
11.安全生产人人有责、安全生产重在预防
12.生命只有一次、没有下不为例
13.生产必须安全、安全促进生产
14.安全是家庭幸福的保证、事故是人生悲剧的祸根
15.落实安全规章制度、强化安全防范措施
第一部分 安全理念
一、安全愿景
建设一流的化工企业：
？工厂标语
二、安全宗旨
以安全促发展 以安康促和谐：
以安全促发展：发展是核心,安全是中心。只有安全才能保障生产，没有安全一切都是零。因此，要高度重视安全生产，真正做到安全第一，防患未然，企业的稳定、健康发展。
以安康促和谐：坚持“以人为本，科学发展”的宗旨，全力保障职工的生命安全和身体健康，建设安全的生产环境。
三、安全目标
实现安全生产“五无”，即无死亡、无重伤和中度急性中毒以及一次5人以上轻度中毒、直接损失超过10万元的火灾、爆炸和财产损失事故；
四、安全核心理念：
遵规守法、持续改进：
加强安全管理，建立良好安全环境，提高企业经济效益；以预防控制为主要手段，以人为本，加强安全教育，提高职工安全素质，达到安全控制目标；宣传贯彻执行有关安全生产的国家法律、法规和标准；推广并应用先进的安全新技术、设备、设施和新材料、新工艺；推行安全标准化管理模式，不断提高公司安全管理水平，确保生产安全。
五、安全管理理念
高标准 细流程 严考核 重闭环：
标准、流程、考核、闭环是安全管理的系统工程。标准是安全的生命线，只有高标准，才有本质安全；流程是管理的路径图，只有细流程，才能使安全管理科学、严密、顺畅；考核是落实的动力源，只有严考核，才能激活真抓实干的执行力；闭环是效能的链接圈，只有重闭环，才能使安全工作严实、精细。坚持高标准、细流程、严考核、重闭环，就能确保安全管理无失误。
六、安全道德理念
以职工安全健康为已任 以企业安全为天职：
以职工安康为已任：关注生产安全，关心员工健康，以员工安康为己任。为员工创造安全、稳定的工作环境，使员工体面工作，健康生活。
以企业安全为天职：企业安全是生产的前提，是效益的保障。它不仅关系着汇力化工未来的发展，更关系到全体员工的家庭幸福。因此，保证企业安全是每一位员工的首要职责。
七、安全方针
安全第一 预防为主 综合治理
安全第一：“安全第一”是安全生产方针的基础。只有保证安全的前提下，生产才能正常的进行，才能保证职工的生命与健康，才能充分发挥职工的生产积极性，提高工作效率，促进企业健康发展。
预防为主：“预防为主”是实施安全生产的根本途径。安全工作必须始终将“预防”放在首位，将工作的重点纳入“预防为主”的轨道，及时处理安全隐患，有效防范安全事故。
综合治理：“综合治理”是安全生产方针的核心。安全工作必须围绕生产活动进行综合治理，统筹一切有利的因素，强化安全生产责任制、安全措施、安全管理、安全教育培训以及安全事故的处理等，使安全通过“预防”的形式体现出来，通过责任制落实出来，确保整个生产过程中的安全，促进生产的有效发展。
第二部分 安全行为规范
一、 安全行为准则
总则：一举一动 规章至尊
（一）“三知道”细则
1.知道规程、措施对本岗位的有关规定
2.知道本岗位操作规程的要求
3.知道发生事故自救的方法和措施
（二）“三部曲”细则
1.一看：环境是否安全
2.二想：规程要求如何干
3.三干：确保安全才能干
（三）“三保”细则：
1.自保
2.互保
3.联保
（四）“三不伤害”细则
1.不伤害自己
2.不伤害别人
3.不被别人伤害
（五）“十不准”细则
1.未接受安全培训和教育，不准上岗；
2.不会使用和不穿戴全防护装备，不准上岗；
3.处于疲劳状态、酒后未醒、身体不好、情绪不稳定，不准上岗。
4.不懂安全标准，不掌握作业规程和安全措施者，不准作业；
5.在设备不符合运转条件及安全措施不完善的情况下，不准操作。
6.处理隐患无安全措施或条件不成熟，不准进行盲目处理。
7.特殊工作无审批、无安全技术和组织措施，不准进行作业。
8.作业场所出现灾害预兆，必须立即采取措施、停止作业、撤出人员，不准继续作业。
二、企业安全行为规范
将防范进行到底；将隐患清除到根
具体要求：
“将防范进行到底”，即始终坚持安全第一、预防为主的方针，深入抓好安全教育培训，强力落实各级安全责任，全面落实各项安全防护措施，全面落实安全生产各项规章制度，全面推进安全标准化体系建设，确保把安全防范做到万无一失。
“将隐患清除到根”，即坚持从治本入手，精心制定对策，严格落实措施，全力优化自动化监测监控，全力强化安全监督检查，深入开展安全隐患的排查和综合治理工作，力争从源头全面清除各类事故隐患，确保实现安全生产。
三、员工安全行为规范
遵规守纪 不折不扣
按章操作 一丝不苟
干好本职 兢兢业业
具体要求：
1.认真学习、执行安全操作规程、安全生产基本知识、本岗位操作技能、企业安全规章制度，努力实现安全生产目标。
2.上岗前必须正确佩戴和使用劳动防护用品，必须正确使用防护装备，确保它们安全可靠。
3.严格遵守企业劳动纪律的相关规定，执行安全操作规程，不违章冒险作业，制止任何人违章作业，并拒绝任何人的违章指挥。
4.正确操作、精心维护保养设备，搞好本岗位的文明生产，保持作业环境整洁。
5.积极参加各种安全生产活动，主动提出有关安全生产的合理化建议。
6.正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。发生灾难事故时，应积极参与抢险救灾活动，开展应急自救互救工作，并要保护现场，如实汇报。
第三部分 安全管理
一、安全管理的目的
1.提高灾害防治科学水平
2.预先发现、消除或控制生产过程中的危险
3.防止发生安全事故、职业病和环境灾害
4.避免各种损失，提高安全投入效益
5.最大限度地发挥安全技术措施的作用
6.保证工厂生产活动的正常进行
7.保障职工生命和健康
二、安全管理的意识
牢固树立安全第一意识
1.安全是第一政治
2.安全是第一责任
3.安全是企业第一效益
4.安全是员工第一利益
三、安全管理责任
1.谁主管谁负责
2.谁决定谁负责
3.谁签字谁负责
4.谁施工谁负责
5.谁操作谁负责
四、安全管理的原则
1.先安全，后生产
2.不安全，不生产
3.安全为了生产
五、安全管理的要点
1.重点在基层
2.关键在落实
3.基础在质量
4.核心在人为
六、安全管理措施
1.夯实三基
夯实基础
抓好基层
练好基本功
2.坚持三严
严格落实制度
严格工作标准
严格兑现奖惩
3.狠抓三违
狠抓违章指挥
狠抓违章作业
狠抓违反劳动纪律
4.保证三到位
安排到位
检查到位
落实到位
七、安全事故“四不放过”
1.事故原因分析不清不放过。
2.事故责任者没有处理不放过
3.员工没有受到教育不放过。
4.防范措施不落实不放过。
八、安全会议“五坚持”
1.坚持每周一次安全生产会
2.坚持每周“三”安全办公会
3.坚持每月一次安全工作会
4.坚持每班召开班前安全会
5.坚持每季召开安全生产总结会
九、6S管理标准模式
1.整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉
2.整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
3.规范（Standard）——将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。4.清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5.素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）
6.安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
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