工作现场可视化管理
工作现场可视化管理现场管理回答的几个问题1现场有什么？(What)2有没有危险？(Y/N)3危险在哪里？(Where)4哪些人暴露在危险中？
(Who)5什么时候发生？(When)6为什么会发生？(Why)现场安全管理目标要做好现场内各有关安全生产要素（风险）的识别。现场
安全的状态有明确的，可视化的工作标准不安全行为和不安全状态、异常状态（隐患）原因等，以视觉化工具进行预防管理任何人都能了解生产过程
状态的好坏，即使是新员工有良好的安全态度和行为形成安全作业、良好做业的工作习惯现场安全管理作用1需要安全防控的地方一目了然容易了解
生产现场安全与否，是否符合安全标准，现场任何操作人员都能认识到2从远处就能辨认出安全状态正常与否3任何人都容易知道安全作业要求，应
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该如何符合安全作业条件，且失误了容易改善4有助于推进生产现场管理不断地向更安全，更规范的方向发展56有助于维护安全、愉快的工作环境
有助于营造员工和顾客都满意的场所7第一节现场管理要素与隐患识别环境人员现场有什么材料机器一、机器设备1一般生产设备2特种设备起重设
备（吊车，电梯等）交通运输装备（叉车，外来车辆）；带压力设备；极限状态设备（高温发热、低温）；存在受限空间作业的设备。特种设备档案
机器设备3工具4安全专用设备机械设备隐患1一般机械伤害2车辆伤害夹击；辗压或挤压；剪切；切割；缠绕或卷入；咬合；碰撞和撞击；磨擦
或磨损；卡住；飞出物打击；高速液体喷射；机械伤害3起重伤害4高（低温）表面灼伤5受压部件爆炸6非带电部位漏电非带电部位漏电7机械设
备隐患机械危险零部件旋转部件（轴、飞轮、啮合的明齿轮、风机叶片，成对滚筒、皮带与皮带轮，链与链轮、往复式部件、蜗轮和蜗杆、旋转运
动部件的凸出物（螺丝、键）；12带尖角、锐边或利棱的零部件3锋利的工具4过热过冷的表面5电动工具的把柄6设备表面上的毛刺、尖角、利
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棱、凹凸7机械加工设备的工作区二、物质材料液态物质水、液态化工助剂、溶剂固态物质气态物质钢材、木材、粉（粒）料物质类别物质材料隐患
识别使用贮存状态运输废弃包装安全性（如易燃物资管道运输中静电风险）坍塌、跌落、滚动、混放储存安全标准跑、冒、滴、漏物质材料隐患识别
物质安全性说明书MSDS（MaterialSafetyDataSheet）提供给工人和紧急救护人员一个安全的方式来处理这种
物质。它也包含这种物质的一些其他信息，如一些物理数据（熔点、沸点、闪点等等）、毒性、对健康的影响、急救、反应、储存、处置、防护设备
、泄漏处理。物资危险性告知书物质材料隐患识别物质属性（所处状态）可燃和易燃性毒性压力温度浓度物质的安全技术说明书（MSDS）物质
材料隐患识别特殊物质（现场必须进行识别）爆炸危险品有毒化学品易燃危险品职业危害物质（粉尘、辐射）危险源（重大危险源）三、作业环境环
境功能与布局；通用作业环境：高处平台、沟槽、受限空间、照明；通道；危险作业区（起重区域、职业害区域（必须识别））工作环境隐患交通与
物流（通道堵塞、盲区、人车混合）作业空间（受限、照明不足）作业场所（坑、沟、槽、高台、梯、洞、口）工作环境隐患作业分区有毒物品作业
场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；将高毒作业场所与其他作业场所隔离宿舍“三合一”状况作业环境的定期监测
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区现场区域的定置
管理四、人员工作岗位作业人员危险岗位（在危险区）人员（特殊识别）维修及异常处置人员人员类别管理人员相关方人员（外来施工、服务、参观
、检查与审核人员）人员及作业隐患交叉作业动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修
作业、接触危险化学品作业、接触职业病危险因素作业作业人员的健康监护危险作业人员及作业隐患劳动防护用品使用违反规程人员及作业隐患人员
小麻雀教案培训对从业人员进行安全培训教育特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证新工艺、新技术、新装置
、新产品投产或投用前，对有关人员（操作人员和管理人员）进行专门培训人员及作业隐患职业健康监护从业人员从事接触职业病危害的作业前要求
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什么兔子最好养从事接触职业病危害作业的人员进行在岗期间、离岗时职业健康检查职业禁忌的人员从事禁忌作业现场风险管理图现场要素图（平面布置图）为基础
形成现场风险图的要素车间危险区域划分1危险部位（危险点)分布图2关键岗位分布图34重点安全生产设备设施分布图车间安全管理数据表目的
是形成动态的安全隐患检查表循序渐进的提高现场隐患认识；对照工作标准对前述要素反复开展的检查，新发现场的问题进行记录整理。在经过相当
长一段时间后，现场的风险和隐患趋于完善；形成整个现场隐患识别数据表；长期依据该数据表进行风险管理，形成工作习惯。第二节岗位安全风险
控制岗位安全风险控制岗位与人员的作业指导书岗位有职责操作有标准作业有程序过程有记录改进有保障绩效有考核岗位职责描述（上岗职业资格、
岗位职业禁忌）岗位安全风险控制岗位知识和技能要求熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施安全操作规程岗位关键点和主
要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等；行为安全要求严格按操作规程进行作业执行作业审批、交接班等规章制度禁止各种不安全行为及与
作业无关行为对关键操作进行安全确认不具备安全作业条件时拒绝作业等；岗位安全风险控制生产设备及其安全设施工具的配置、使用、检查和维护
装备护品要求个体防护用品的配备和使用应急设备器材的配备、使用和维护等作业现场清洁有序，作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）
符合国家或行业标准要求，工具物品定置摆放，安全通道畅通，各类标识和安全标志醒目等；作业现场安全要求明确工作任务，强化岗位培训，开展
隐患排查，加强安全检查，分析事故风险，铭记防范措施并严格落实到位；岗位管理要求岗位安全控制作业关键危险部位（危险点)识别1岗位风险
提示图的要素工具、物料的定置要求2警示、隔离34岗位防护要求第三节安全彩与可视化管理（安全标志的应用）可视化现场安全管理解决的
问题：危险与安全在远处能清晰分辩吗？危险防范的重点部位标识了没有？是不是安全状态很容易看清吗？安全规程是不是直观，工作方便吗？规程
任何人都遵守，如果出错易于纠正？安全管理上不足的地方，是否及时更正？一、安全标志装置、仓库、罐区、装卸区、材料输送（能源）管道等危
险场所标志危险源、职业危险因素安全警示标志和告知交通物流标志（限速、限高、禁行，人车分离，人车交汇）关键岗位醒目位置设置安全监测告
知牌，检测结果、时间和周期及标准规定值检维修、施工、吊装等作业现场设置相应的警戒区域和警示；现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围
栏和警示灯临时作业的警示警戒二、风险的辩识可视化作业进入二、风险的辩识可视化作业场所安全警示（在生产场所所有危险源必须标识）有危险
品部位（现场危险化学品辩识）二、风险的辩识可视化职业危害因素（职业危害因素辩识）二、风险的辩识可视化设备装置风险辩识二、风险的辩识
可视化作业环境风险辩识三、风险防控的可视化必须遵守的作业指令二、风险的辩识可视化作业禁止（禁令很多）四、消防风险可视化逃生指示四、
消防风险可视化防减灾设施指示五、岗位安全可视化要求岗位责任（明确每一个人的职责范围五、岗位安全可视化要求岗位（安全）作业指导书五、
岗位安全可视化要求五、岗位安全可视化要求危险告知书（岗位风险提示卡）五、岗位安全可视化要求设备安全检查五、岗位安全可视化要求工作区
域内定置管理（工具，物料）六、其它风险可视化管、线可视化流向标识六、其它风险可视化设备(安全仪表）参数测量仪表必须检定，在有效期内
六、其它风险可视化设备运行状态（明确）六、其它风险可视化设备危险部位（颜鲜明）六、其它风险可视化电气安全六、其它风险可视化分隔、
dnf装扮兑换券怎么用隔离、栏杆（临时作业，危险作业）六、其它风险可视化撞击防护六、其它风险可视化理想的现场风险控制图第四节员工安全技能与识别分级现场人
员按安全职责任分类（着装）安全管理人员管理人员一般工种作业人员异常处置（维修）人员危险工种作业人员二、安全技能差异分类（着装）新入