【企业管理】⽣产现场管理的20个基本细节！
现场管理指⽤科学的标准和⽅法对⽣产现场各⽣产要素，包括⼈（⼯⼈和管理⼈员）、机（设备、⼯具、⼯位器具）、料（原材料）、法（加⼯、检测⽅法）、环（环境）、信（信息）等进⾏合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、⾼效、低耗、均衡、安全、⽂明⽣产的⽬的。世界上最小的手机
下⾯20个最基本细节，必须掌握：
1. 在所有电源插座上⽅都标识出插座的电压，防⽌低电压的设备被误接⼊⾼电压。
2. 所有的门都在门的前⾯和后⾯标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极⼤的减少门被损害的机会，也⾮常⽅便平常的进出。
4. 凡是内部有⾼压的容器，全部应该进⾏牢固的固定，⽐如灭⽕器、氧⽓瓶等。可以较少发⽣意外的可能性。
5. ⽣产线有新⼈进⾏作业的时候，在新⼈的⼿臂上标识出“新⼈作业”，⼀⽅⾯提醒新⼈⾃⼰还是个新⼿，另⼀⽅⾯，可以让线上的QC⼈员特别“照顾”他。
6. ⼯⼚有⼈进出但⼜需要⼀直关闭的门，可以在门上装上能够“⾃动”关闭的杆杠，⼀⽅⾯可以保证门⼀直处于关闭的状
学科总结态，另⼀⽅⾯门被损害的机会较少了（不会有⼈⽤⼒开关门了）。
7. 在成品、半成品、原材料的仓库前，对每⼀种产品的最⾼、最低库存都作出规定，并标识出⽬前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防⽌库存过⾼，也可以防⽌有时候需求的产品却没有库存。
8. ⽣产线的开关按钮尽量不要朝向过道，如果实在需要朝向过道的时候，也最好能够加外盖进⾏保护。这样可以防⽌过道上来往的运输⼯具误碰撞按扭，引起不必要的事故。
9. ⼯⼚的控制中⼼除了控制中⼼值班⼈员外，是不允许外⼈进⼊的。防⽌⽆关⼈员的“好奇”造成的重⼤的事故。
10. 电流表、电压表、压⼒表等依靠指针指⽰数值的各类表，⽤醒⽬的记号笔标识出正常⼯作的时候，指针应处于的范围。这样就⽐较容易的知道正常⼯作的时候，设备是否处于正常。
11. 不要太轻信设备上显⽰的温度，定期利⽤红外线温度仪进⾏重复确认是必要的⼯作。西双版纳风景
相声大全12. ⾸件不是仅仅指当天⽣产的第⼀件，下⾯所列出的在严格意义上讲，都是“⾸件”：每⽇开机后之⾸件、换件⽣产后⾸件、机器故障修护之⾸件、模治具修护或调整后之⾸件、品质问题点对策后之⾸件、作业⼈员更换后之⾸件、作业条件
件、机器故障修护之⾸件、模治具修护或调整后之⾸件、品质问题点对策后之⾸件、作业⼈员更换后之⾸件、作业条件重新设定后之⾸件、停电后之⾸件、收⼯前之⾸件等。
13. 锁螺丝的⼯具都带有磁性，这样可以⽅便进⾏取螺丝；万⼀螺丝掉在⼯作台上，也⾮常容易利⽤⼯具的磁性吸起。
14. 接收到的⼯作联络单、协调书等，如果⽆法按时完成或者⽆法完成的话，应及时以书⾯的形式并说明缘由，提交回发出部门。
15. 在⽣产线布置允许的条件下，尽量将相似的产品分配到不同的⽣产线、不同的车间进⾏⽣产，这样相似产品混起来的可能就减少了。
格力柜机16. 给包装、销售、业务员等产品的彩⾊图⽚，减少他们认错产品的机会。国民党高级将领
17. 实验室内的所有的⼯具都悬挂在墙壁上，并在墙壁上划出它们的形状。这样，⼯具⼀旦被借出，就⾮常容易知道了。
18. 在统计分析报表中，每隔⼀⾏就要阴影作为底⾊，这样的报表看起来清楚多了。
19. 对于⼀些重要的测试设备，每⽇的“⾸件”利⽤特别选定的“不良件”进⾏测试，有时候可以清楚的知道设备的可靠性是否满⾜要求。
20. 对⼀些有重要外观的产品，并不⼀定要⽤铁制的检测⼯具，可以⽤⼀些⾃制的塑料或者⽊制的检测⼯具，这样产品被划伤的机会就减少了。
发布评论