冬季施工措施篇1
1作好冬季施工前的准备工作
①要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然，把不利的因素消除在萌芽状态；
②冬期施工前应组织专人编制正确合理的施工方案、周密计划，并充分做好各项准备工作，做到连续施工，确保工程质量、进度和费用的合理增加；
③组织管理人员、施工人员认真学习并熟悉冬期施工规范、标准、规定及验收规范中关于冬期施工的内容，熟悉冬季施工的基本理论知识及施工工艺，增强人员的冬季施工意识，同时做好人员防寒保暖工作；
④对施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，具体应该根据现场情况确定合理的措施，如可采用深埋或使用保温隔热材料包裹等；施工机械加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备；
⑤做好原材料的检验复试及材料的配合比，确保施工原材料符合规范要求，并根据制定的计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温剂）、职工劳动保护用品等的准备工作；
⑥在进入冬季前应对人行道路、脚手架上跳板和作业场所等采取防滑措施，并对火源、电路等加强管理，确保冬季施工安全。
2冬季施工的技术措施
2.1混凝土工程冬季施工保证措施施工之前应进行必要的热功计算和实际试拌。混凝土原材料加热宜使用加热拌合水的方式，如不能达到要求再对骨料进行加热，但加热温度不得超过下表1要求，水泥不得直接加热，如需加热，可以采用放在暖棚内间接加热的方式。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
例如：混凝土各阶段温度理论计算如下：
①混凝土拌合物的理论温度可按下式计算：
T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+cl(wsamsaTsa+wgmglg)    -c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9
(mce+msamg)]
其中：mw>mce^msa>mg    水、水泥、砂、石的用量(kg)；
TO、TceTsa>Tg    水、水泥、砂、石的温度(℃)；WSa、wg   
砂、石的含水率(％)；cl、c2——水的比热容[KJ∕(KG*K)]及熔解热
(kJ∕kg)0
当骨料温度>0℃时,cl=4.2,c2=0；
时，cl=2.1,c2=335o
②混凝土拌合物的出机温度：
Tl=TO-0.16(TO-Tl)
式中Tl一一混凝土拌合物的出机温度(°C)；TO一一搅拌机棚内
温度(℃)。
③混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：
T2=T1-(at+0.032n)(Tl-Ta)
式中T2一—混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);t一一混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a一—温度损失系数。
当搅拌车运输时，a=0.25
④考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=
(CcT2+CfΓs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)
式中T3——考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完
成时的温度(℃);Ce.Cf>Cs一一混凝土、模板、钢筋的比热
容［kJ/(kg*k)］冬季施工；混凝土取1KJ∕(kg*k)；钢材取0.48KJ∕(kg*k)；me每立方米混凝土的重量(kg)；mf、me与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg)；Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度(°C)。
为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5,水泥用量不低于300kg∕m3,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。
新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水凝结成冰，水结成冰后的体积会增加约9%,同时水泥的水化作用也会停止，使得混凝土的各项性能全面下降。因此应加强混凝土的防冻、保温措施，如加入适量的防冻剂，尽可能选用胶合板、木板等具有保温作用的模板等，并在施工中控制好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃,温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长，同时可以覆盖棉被等进行养护。
冬期混凝土拆模时间应以同样试件的试验结果确定。拆模时，混凝土表面温度与自然温度之差不能超过10℃,对已拆模的混凝土，应覆盖阻燃棉被等进行覆盖养护。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
强度可按下式估算：
f=ae-b∕t
式中：f碎试块抗压强度（N∕mm2）;a、b    参数；e   
常数2.7182；t—一等效龄期。
其中，等效龄期t按下列方法计算：
根据现场实测碎养护温度资料填测温记录表。
■等效系数aT
■根据测温记录计算养护过程中的时间•温度关系，列表：
■计算：t=∑（aT×tT）
式中：t一一等效龄期；
aT一一温度为T0C的等效系数按上表采用；
tτ——温度为rc的持续时间（一般取2小时）。
■    2.2钢筋工程冬季施工保证措施
冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
焊剂或焊条应注意保管存放。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。
钢筋的焊接施工工艺也应进行严格控制，如钢筋负温电弧焊宜采用分层控制温度施焊，层间温度宜控制在150~350°C之间。焊接时第一层焊缝应具有足够繁荣烙深，主焊缝或定位焊缝应熔和良好，平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时应先从中间向上方运弧，再由下端向中间运弧。冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不应低于-20℃,当风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，可采用塑料薄膜包裹的方法以避免碰到冰雪、积水。
2.3砌体工程冬季施工保证措施
冬季施工应注意对原材料的一些特殊要求，比如由于气温较低，混凝土小型多孔砖浇水湿润可能造成砖的冻坏，所以在砌筑混凝土小型多孔砖时应用干砖；拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于Icm的冻结块；砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制等。