现场管理者的重要性
企业优化管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化生产不可缺少的重要环节和组成部分。
权衡利弊衡量企业管理水平高低的重要标准是现场管理的优劣，在企业的各项管理中，没有哪一项管理不是以现场管理为基础并且通过现场来实施的。因此，现场管理是全面提高企业素质的保证，没有现场管理做保证，全面提高企业素质就只能是一句空话，离开现场管理来谈企业管理就没有任何意义了。
国内知名生产管理专家认为：要改善企业生产运营绩效，就必须改善现场。因此，任何一个欲在未来竞争中成为世界一流的生产型企业，都必须重视生产现场，搞好现场管理。现场是企业提升竞争能力的重要源泉，是生产型企业的各项活动的基础。现场管理水平的高低，将直接影响企业产品质量、成本、交期等各项指标的实现程度。
现场是反映企业经营管理水平的一面镜子。在日趋激烈的市场竞争中，企业只有以更低的成
本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，才能屹立于市场，而这一目标的实现离不开现场管理。四川泡椒鸡爪的做法
具体来讲，现场管理的重要性主要表现在如下几个方面：
1 ．现场是创造效益的前沿阵地，是产品研发和生产的第一线 企业生产成本的降低、产品交付客户的过程以及提高产品质量以达到客户的要求等等活动都是需要在现场进行的。企业的生存和发展也正是因为从现场获得了更多的产品附加值而实现的。全国二卷数学
2 ．现场是提供大量信息的场所 " 百闻不如一见" 。间接信息难免会存在一定的非真实性。因此，要想获得可靠的第一手资料，就必须到生产现场，进行深入细致的调查，要想获得准确的信息和创新的灵感，也必须来到生产进行现场亲身体验。
3 ．现场是企业" 问题病菌" 孕育的场所现场是企业活动前线，因此，大多的问题都是来自于现场的。如果不能正视这一现象，将问题转移到其他方向，则不能将其彻底地根除。如果能够在生产现场不断地发现问题，并及时地采取措施加以制止和解决，事情就可以向着好的方向发展，避免企业不必要的损失或者影响恶劣的"病毒" 对企业的侵蚀。
4 ．现场是反映员工思想动态最清晰、最真实的场所人是思维型动物，因此，在工作中难免会遇到不顺心、不称心、不理想的事情，如果这种情绪一直存在，就会大大影响员工的工作状态，导致懈怠工作、不负责、不认真的现象出现。
作为现场管理者，生产干部一定要深入到工作一线，对员工进行多方面地观察和了解，一旦发现问题，就可以及时采取措施，积极有效地解决。避免因员工情绪问题给企业生产带来麻烦。
总之，作为现场管理者，只有深入到现场，才能及时、清晰、准确地了解现场情况，才能及时发现问题，解决问题，使企业平稳快速地发展。
对现场现物原则的思考
" 在制造业，数据当然重要，但是， 我认为最重要的是事实。对大野耐一的这句话，我们应该如何理解呢？不少人也许会感到困惑， 数据和事实有何区别？为何事实比数据更重要呢？
记得3 年前，有一次和一位美国工程师探讨，他自豪地谈到他们公司配备了世界一流的制
造过程数据采集和分析系统，因此他们的管理水平也是世界一流的，我提出一个观点，光有数据还不够，还必须有事实，他诧异地问道：数据和事实有区别吗？六西格玛不是以数据分析为基础吗？在我的解释之下，他终于非常信服地接受了这个观点， 并坦率承认他们公司过于依赖数据和报告，而忽略了现场现物现实。
那么，数据和事实的区别究竟在哪里呢？
从现场，到报告，到数据，其包含的信息量依次递减。如果说现场实际情况代表了整体情况（所有的大量的细节的鲜活的信息），那么报告可能只代表了其中一个面（一部分信息），而数据更只是一个点。这个点是一个一个高度概括的点（KPI ）， 它对整体情况有一定的代表意义，但没有充分的指导意义，它是我们决策的必要条件，但不是充分条件，因为它往往只揭露了冰山之一角。 如果我们分析和决策， 是根据不完整，不准确的信息为依据的，那么很有可能导致错误的结果，即使成功， 那也有可能是侥幸的。
举个例子来说吧，有一个真实的故事，曾有一个工厂总经理，在月度部门评估中，看到人事部门的一个KPI 数据，月度人员流失率显示为15% ，感到震惊，于是又要求人事部提交了分析报告，在此报告中，人事部分析员工离职的最主要原因是对工资不满，所以建议提
阿森纳主场高薪水。根据此报告，总经理准备给员工普遍加薪。碰巧，在此决定尚未宣布前，总经理遇到了我，征求我的意见。我建议他亲自到工厂现场各车间各宿舍调查实际情况，多一些工人好好谈一谈，包括即将离职的工人，人数要足够多要有代表性。结果，调查的结果令人大跌眼镜，在随机访谈的工人中，95% 的工人表示，他们对目前薪水基本满意，但是对公司的管理水平深感失望，因为一天到晚被主管骂得狗血喷头，整天没有好心情，此外公司用人唯亲，奖惩不明，无法调动人的积极性，这才是员工纷纷离职的根本原因。最后这位总经理根据自己亲自调查的结果，调整了管理方法，建立了正面激励为主，负面激励为辅的领导文化，同时建立用人唯贤的制度，3 个月后，这个公司的员工离职率显著下降。
如果这位总经理没有实行现场现物原则去调查现实情况，而只是盲目依赖数据和报告，能解决根本问题吗？在这个例子里，仅仅提高工资或许在短期内能在一定程度上缓解问题，但是，不解决根本问题，提高管理水平和员工的整体满意度，员工离职率必定将再度上升。
只根据事实或经过证实的信息进行思考和决策 - 这是精益管理的一个重要原则，是精益大
厦的基础之一，也是A3 报告的前提。有些公司在广泛实行现场现物之前，就盲目推行A3 报告，要求所有的报告都用一张A3 纸来总结呈现，这样做的结果是，很多复杂的问题被简化，由于领导者没有到现场了解实际情况，仅凭一张A3纸的文字描述就做出决策，这样的决策质量可想而知。所以，如果没有在各级领导层实行现场现物，做出的A3报告就只是空中楼阁。A3 报告必须和现场现物相铺相成。
数据和报告可能代表结果，但他们不能显现每天的实际流程细节。KPI 指标管理是必须的，但也是不够的， 更好的管理方式是： 现场现物 + A3 报告 + 方针管理（包含KPI ）
在时间允许的情况下，各级领导者应尽可能地实行现场现物， 亲自到现场查看实际情况， 以获得第一手资料，而不是经过处理的二手报告和数据。当然，频率也要根据实际情况而定，对关键的，复杂的问题和能力不足的人员，领导应该加强现场现物检查的频率。反之， 针对次要的的`，简单的问题和能力充足的人员， 应减少现场现物检查的频率。值得注意的是，凡事物极必反，要把现场现物当成是领导对下属工作的一种积极帮助，而不是成为滥用职权一味挑剔寻刺的借口。不仅要发现问题，也要发现闪光点，一般情况下正面反馈要多于负面激励。
理解现场现物并不难，难的是在每日工作中身体力行。记得北京的一位高管，在学习了现场现物原则以后，立即到现场调查库存，结果发现了数据与现实的巨大偏差，随后为公司节约了几百万的现金流。相反，另外的一位国外精益经理，在实行了精益十年后，在规划新厂房时，只知纸上谈兵，却从不记得要去现场实际场地查看。
精益就是这样，知易行难，易学难精， 需要在实践中不断反思和体会。那么，当我们遇到难题，感到束手无策，不知所措时，该怎么办呢？到现场去吧！！现场是一座金矿， 它充满了问题， 充满了浪费，同时也充满了解决问题，挖掘潜力的巨大机会。正如大野耐一所说，" 与其在办公室里冥思苦想，还不如站在现场的角落，，接受直接的感官刺激，获得第一手的的管理信息！"
现场管理的重要性
世界著名的专家认为：
改善企业生产运营绩效的关键在于现场。对于任何一个欲在未来竞争中成为世界一流的生产型企业来说，“重视现场”应成为企业及所有员工的共识。
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现场是企业生产运营活动的发生场所，是企业提升竞争能力的重要源泉。所有企业都必须从事与赚取利润相关的主要活动，如推行或开发一些合适的管理制度，生产现场的整顿和销售的技巧。日本工业企业是全世界竞相学习的对象，他们举世瞩目的成功与持续不断地重视现场管理与改善密不可分。在现场中，我们能够清晰的观察到生产活动中的过程和各种浪费与不合理现象。现场是生产型企业的基础，现场管理水平的高低，将直接影响质量、成本、交期等各项指标的实现。现场是一面镜子，直接反映出企业经营管理水平。面临日演激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交货期去响应市场，而生产企业的竞争力来自于“现场”，可见现场管理的重要性。
在现场管理活动中，5S堪称为最基础的管理项目。我们常将脏乱和质量低下、管理落后联系在一起，如果将5S的精髓和做法，付诸于行动，并强化员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，定能使企业打下坚实的基础，提升企业的竞争实力。 所以，5S活动是工厂管理和改善的基础。它作为现场管
理的有效工具之一，已经受到全世界众多企业的广泛认同。而TPM活动作为工厂降低生产成本、提高生产效率、改善工厂经营管理、强化工厂竞争力的有效工具，正发挥着积极的
作用，更是受到企业一致的需要。我们公司已经在轰轰烈烈的推行着5S与TPM，从理论到实践上都在快速扩大并附之现场，如看板、如宣传、如培训，投入大量的资源和费用，目的就是要让全员都能够掌握并参与到5S和TPM的理论和实施方法。
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