安全生产的检查
1、安全生产检查的主要方法
安全生产检查的主要方法：
1．常规检查
常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。常规检查完全依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此，对安全检查人员个人素质的要求较高。
2．安全检查表法
为使检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减少到最小，常采用安全检查表法。安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工
具。
安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。
编制安全检查表的主要依据：
(1)有关标准、规程、规范及规定。
(2)国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。
(3)通过系统分析，确定的危险部位及防范措施都是安全检查表的内容。
(4)新知识、新成果、新方法、新技术、新法规和新标准。
3．仪器检查法
机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据，只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量，才能发现不安全隐患，从而为后续整改提供信息。因此，必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同，检查所用的仪器和手段也不同。
2、安全生产检查一般包括哪五个步骤
安全检查工作一般包括以下五个步骤：
（一）安全检查准备
1、确定检查的对象、目的及任务；
2、查阅、掌握有关法规、标准及规程的要求；
3、了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险及危害的情况；
4、制定检查计划，安排检查内容、方法及步骤；
5、编写安全检查表或检查提纲；
6、准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；
安全生产检查7、挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。
（二）实施安全检查
1、安全检查的主要内容
①查责任。查实体单位各级安全生产责任制是否健全，特别是主要岗位、关键部位人员的责任清不清楚，工作程序及方法要领掌握与否。
②制度落实。查安全生产制度有没有制定，内容全不全，符合不符合实际，各种记录规范与否，依据制度规定一项一项进行核实、一条一条严格检查。
③查证照。从业人员有没有经过安全培训，是否持证上岗；特殊工种是否具有操作证，已有的操作证是否过期。
④查现场。查生产场所秩序、工作环境是否符合劳动安全卫生环境标准；操作人员是否穿戴劳动防护用品，劳动防护用品是否符合国家标准，操作人员是否正确佩带、正确使用；有没有不安全行为，有无违反操作规程、操作方法的人和事；生产岗位上有无迟到早退、脱岗、串岗、打盹睡觉现象；员工有无在工作时间干私活，做与生产、工作无关的事。
⑤查设施设备。相关生产设施设备运转是否正常，仪器仪表是否显示正常值；安全设施设备是否配备，人员会不会操作。
⑥查标识。查有没有设置安全警示牌及警示标志，从业人员是否知道相关要求，是否掌握自我保护知
识。
⑦查培训。查“三级”教育是否落实，有没有教育资料，内容是否合理，记录是否真实，效果是否突出。
⑧查事故处理。对发生的事故是否按“四不放过”的原则进行处理。
2、安全检查的主要方式
安全检查方式可通过访谈、查阅文件和记录、现场检查及仪器检测等渠道获取信息。
①访谈。通过与有关人员谈话来了解相关部门、岗位执行规章制度的情况；
②查阅文件和记录。检查设计文件、作业规程、安全措施、岗位责任制度及操作规程等是否齐全，是否有效；查阅相应记录，判断上述类别是否被执行；
③现场检查。到作业现场寻不安全因素、事故隐患及事故征兆等；
④仪器检测。利用一定的检测、检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患（如采用欧姆表测量接地电阻，判断是否合格等）。
（三）通过分析做出判断
掌握情况（获得信息）之后，就要进行分析，判断和检验。可凭经验、技能进行分析、判断，必要时可通过仪器检验得出正确结论。
（四）及时做出决定进行处理
做出判断后，应针对存在的问题做出采取措施的决定，即下达《安全检查隐患整改通知书》，包括整改意见、整改时间、落实责任人及整改情况的反馈时间。
（五）整改落实
通过复查整改落实情况，获得整改效果的信息，以实现安全检查工作的成效。
3、安全生产检查的基本内容有哪些？
基本内容：
一、对安全卫生工作进行普通的检査：
1、安全技术劳动保护措施计划的完成情况
2、各种安全技术以及工业卫生规程的执行情况
3、各项百通风设备的检修情况
4、个人防护用品保管和使用情况
二、对某项问题进行专业重点检査度或季节性检查：
1、检査各种机器设备、厂房建筑
2、各种安全设备的技术情况
三、地区安全生产检查工作：
企业本身对生产中的安全卫生工作进行的经常性检查，也包括问由地方答劳动部门、产业部门联合组织的定期检査。
四、由地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查
五、对安全卫生进行普遍检查
六、对某项问题：
防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性版检查
(3)安全生产的检查扩展资料
安全生产检查的方式：
1、安全执法检查
2、企业定期安全大检查
3、专业性安全大检查
4、季节性安全大检查
5、验收性安全大检查
6、班前班后安全检查
检查记录：
1、班组安全检查记录
2、专职安全员检查记录
3、项目安全值班记录
4、什么是安全生产专项检查?
安全生产专项检查是我国工人阶级在实践中创造出来的。它是在劳动保护工作中的具体运用，是推动开展劳动保护工作的有效措施。它包括企业本身对生产卫生工作进行的经常性检查，也包括由地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查。还可以对安全卫生进行普遍检查，也可以对某项问题，如防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性检查。
一、安全检查的内容
（1 ）查思想检查各级管理人员对安全生产的认识，对安全生产方针、政策、法令、规程的理解和贯彻的情况。
（2 ）查管理检查安全管理工作的实施情况。如安全生产责任制、各项规章制度和档案是否健全，安全教育、安全技术措施、伤亡事故管理的实施情况。
（3 ）查隐患通过检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施是否符合要求以及职工在生产
中是否存在不安全行为和事故隐患。
（5 ）查事故处理对发生的事故车间是否及时报告、认真调查、严肃处理；是不是按四不放过的要求处理事故；有没有采取有效措施，防止类似事故重复发生。四不放过
1、事故原因没有查清楚不放过
2、事故责任者没有处理不放过
3、广大职工没有受到教育不放过
4、防范措施没有落实不放过
也可以概括为安全检查的具体内容包括：查管理制度查现场管理查安全培训
查安全防护措施
查特种设备及危险源的管理
查应急预案及演练情况查违章
查事故隐患等。
二、安全检查的方法
（1）常规检查
常规检查是常见的一种检查方法，通常有安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定期检查。安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。
常规检查完全依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此，对安全检查人员个人素质的要求较高。
（2）安全检查表法
为使检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减少到最小，常采用安全检查表法。安全检查表，是事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。
安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素，每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。
5、安全生产检查的类型和内容有哪些
安全生产检查的类型有：
1、定期安全检查；
2、经常性安全检查；
3、季节性及节假日前安全检查；
4、专项安全检查；
5、综合性安全检查；
6、不定期的职工代表巡视安全检查。
安全生产检查的内容主要有五查：查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。
日常检查：是以员工为主体的检查形式，各基层班组长或安全检查员督促本班组成员认真执
行安全制度和岗位责任制度，遵守操作规程，做好搬迁准备工作和检查离班前的交接工作。定期检查：定期检查一般包括周检查、月检查、季度检查、年度大检查和节日检查。
不定期检查：是指不再规定时间内、检查前不通知受检单位或部门而进行的检查。不定期检查一般由上级部门组织进行，带有突击性，可以发现受检查单位或部门安全生产的持续性程度，以弥补定期检查的不足。不定期检查主要作为主管部门对下属单位或部门进行的抽查。
(5)安全生产的检查扩展资料：
检查整改：
第一条
坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
第二条
发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。
第三条
凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保技措经费项目列支。
6、安全生产检查的意义
安全生产检查的意义：
安全生产检查是我国工人阶级在实践中创造出来的。它是在劳动保护工作中的具体运用，是推动开展劳动保护工作的有效措施。
安全生产检查包括企业本身对生产卫生工作进行的经常性检查，也包括由地方劳动部门、行业主管部门联合组织的定期检查。还可以对安全卫生进行普遍检查，也可以对某项问题，如防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性检查。
(6)安全生产的检查扩展资料：
安全生产基本原则：
1.“以人为本”的原则
要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，
2. “谁主管、谁负责”的原则
安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人，要全面履行安全生产责任。
3. “管生产必须管安全”的原则
指工程项目各级领导和全体员工在生产过程中必须坚持在抓生产的同时抓好安全工作。他实现了安全与生产的统一，生产和安全是一个有机的整体，两者不能分割更不能对立起来应将安全寓于生产之中。