一、需保养的机械设备:
输入项目将使用的设备,主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。
二、维修保养计划:大型设备(塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月,小型设备次/季,测量仪器等1次/年。
三、机械设备的保养修理制度
设备发生故障,应进行项目修理;(即哪部分发生故障,即修理哪部分)。
2、机械设备维修保养要求:
设备的维护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
设备维修(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油、油杯、油毡清洁;
(4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容
1、塔式起重机的维护保养常识
(1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
(2)、调整起升机构制动器。如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。
(3)、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。
(4)、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,要及时更换。
(3)、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。
(4)、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,要及时更换。
(5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。
(6)、金属结构件的维修与保养:
对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
(A)日常检查:塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B)当发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查。
(C)每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
(7)、钢丝绳及其维护保养:
(1)、钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或其他杂物相摩擦。
(2)塔机安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍。
(3)、钢丝绳断丝过多或断股应予以报废;
钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折,应予以报废;
(8)、机械部分的保养和修理
A、日常保养
(1)经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;
(2)各减速器的油量如低于规定油面高度应及时加油;
(3)检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;
(1)经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;
(2)各减速器的油量如低于规定油面高度应及时加油;
(3)检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;
(4)检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;
(5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(6)检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
(7)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8)检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
(5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(6)检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
(7)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8)检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
B、小修
(1)进行日常保养的各项工作;
(2)拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙;
(3)清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;
(4)检查和调整回转支承装置;
(5)检查和调整制动器和安全装置;
(6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。
(2)拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙;
(3)清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;
(4)检查和调整回转支承装置;
(5)检查和调整制动器和安全装置;
(6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。
C、中修
(1)进行小修的各项工作;
(2)修复或更改各联轴器的损坏件;
(3)修复或更换制动瓦;
(4)更换钢丝绳、滑轮等;
(5)检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓;
(6)除锈、油漆。
(2)修复或更改各联轴器的损坏件;
(3)修复或更换制动瓦;
(4)更换钢丝绳、滑轮等;
(5)检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓;
(6)除锈、油漆。
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