摘要：在实际开采过程中，由于需要使用到各种机电设备，不仅能够增加煤炭的的产量与生产效率，但是也会因为各种问题而导致机电设备发生故障，所以需要加强对矿山机电设备的维修。矿山机电设备维修的意义尤为重要，分析矿山机电设备常见故障，提出矿山机电设备故障的维修技术，以便为其他矿山企业在机电设备维修上提供一定参考，促使其可以高质量完成机电设备的维修工作，提升其维修水平。
关键词：矿山；机电设备；常见故障；维修技术
前言：从矿山企业的发展情况来看，对机电设备进行维修是其日常工作中非常重要的内容，此项工作对专业技术有着非常高的要求，而且还要检修人员拥有非常高的专业素养。从具体检修工作来看，应当对设备性能等方面有一个明确的认知，对设备维修管理模式也有一个全面了解，同时还要优化管理过程，引进更为先进的管理模式与技术，有利于矿山企业发展。当矿山企业可以有效保障设备质量，使其矿山作业水平得到提升，那么就能够确保其自身的生产效益，使得矿山企业拥有更强的竞争力。下面笔者就针对相关内容进行详细阐述。
一、矿山机电设备维修的意义
通过对机电设备进行维修，可以在一定程度上有效改善设备本身的性能，而且及时维修设备还可以降低原材料的投入，使得企业利润能够得到明显提升，促使设备使用寿命得以延长，降低技术事故与灾难的出现。合理展开维修可以促使机电设备在使用时变得更加稳定，从而提升矿山企业的生产效率。在当下高科技时代中，机电维修工作也到了优化，确保机电设备可以在没有出现任何故障的情况下的得以更加稳定的运行。确保矿山开采的安全性。
二、矿山机电设备常见故障分析
（一）故障特征
在矿山日常生产过程中，机电设备的使用因为其本身使用范围很广，涉及到矿山生产的各个环节，通常是在机电设备发生故障之后才会对其进行维修。根据矿山机电设备故障发生的具体情况来看，其具有以下特点：（1）突发性。机电设备通常都会经过长时间的使用才会出现故障，而在正常使用时常常会受到较为严重且恶劣的环境影响，致使机电设备存在较为严重的故障隐患，而且不容易被人们所发现，一般只有当机电设备发生了故障以后才会对其进行检修，所以导致机电设备故障具有明显的突发性特点。（2）复杂性。对矿山资
源进行开发时，机电设备一般都是紧密相联的，而且还拥有非常高的整体性。由于矿山生产是联动工作机制，当其中任何一个设备或是零部件出现了问题，那么将会对整个机电设备的生产运行造成不良影响，所以当发生机电设备故障以后拥有非常高的复杂程度。（3）损失大。根据矿山生产的具体情况来看，若是机电设备发生了较为严重的故障，通过诊断之后发现故障问题是非常小的，那么便可以直接对其进行维修便能够有效解决故障。然而，如果问题是非常严重的，则会影响到矿山的生产，甚至还会导致发生安全问题，对相关工作人员的人身安全造成威胁，同时矿山企业也会遭受不同程度损失。
设备维修（二）故障类型
在矿山生产过程中，机电设备常常会发生各种故障，常见故障主要包括了：（1）排水系统故障。从矿山开采的具体情况来看，排水系统在其中具有非常重要的作用，但是由于部分老旧矿井中的排水设施较为陈旧，本身还缺乏合理性，当水泵长期运行以后无法确保其自身的工作效率，从而造成排水系统存在问题。另外，矿井还应当在每个水平点处设置泵房，如此则造成排水系统是非常庞杂的，还存在了非常多的安全隐患，这在一定程度上增加了检修与维护工作的难度。（2）通风系统故障。矿山生产工作中通风系统是非常重要，
能够保障工作人员的人身安全，但是由于矿井通常都很深，井下矿区较大，需要非常长的通风路线，所以将会造成矿井通风系统负压是很大的，将会降低回风断面面积，无法确保具体的送风量。并且，通风形系统在运行还会出现各种问题，这在一定程度上增加了维修难度，对人员与设备自身的安全造成了威胁。（3）供电系统故障。供电线路变长之后也会增加电路负荷，而且电网系统设置也是非常复杂的。以此为基础，需要对各种高科技机电设备加以应用，如此则会增加供电系统单点故障概率，若是发生故障则会直接影响到系统的正常生产活动。
（三）故障原因
矿山机电设备之所以会出现故障，主要原因在于：（1）早期阶段。在早期使用矿山机电设备时，工作人员并不熟悉设备，需要慢慢熟悉机电设备，此时容易因为技术人员自身对机电设备的不熟悉而导致在操作规范上出现问题，从而出现失误操作，或是因为使用环境不合理、在设备制造上存在技术缺陷等等，都无法确保设备的正常使用，从而导致发生故障。（2）稳定阶段。此阶段时在矿山生产时，工作人员对于机电设备的性能、操作规范等方面都变得非常熟悉，其发生故障的概率很小，设备性能也变得更为稳定。在稳定阶段中
的，如果出现了故障，主要原因在于机电设备本身存在质量问题或是使用过程中没有对其进行有效维护，若是对某些部位进行检测时，无法发现其本身存在的故障隐患，所以机电设备所出现的故障通常都是难以预测的。（3）后期阶段。在机电设备的后期使用过程中，配件将十分容易出现老化、磨损等问题，造成设备运行效率变得越来越低，运行时不可避免会出现异常振动等情况，从而严重影响了机电设备本身的性能。当维修人员了解了故障发生的原因，有利于后续维修工作的展开。
三、矿山机电设备故障的维修技术
我国对于企业的生产提出了安全生产的要求，安全生产不仅是最为基础的要求，也是最为重要的。安全生产不管是对社会还是企业都具有非常大的影响，甚至还会对经济发展产生影响。当矿山机电设备出现了故障，除了会影响到生产工作的正常开展以外，还会威胁到矿工的生命和财产安全，所以需要采取有效维修技术加强对矿山机电设备故障的维修。
（一）温度诊断维修技术
对矿山机电设备进行故障检修时，可以利用温度进行检验，然而该方法并非适用所有情况。
具体来说，很多故障类型的发生都会伴随着温度的上升，然而当设备本身温度的增加，并不意味着设备就一定会出现故障。温度诊断维修技术的使用原理为机电设备出现故障时常常会伴随着温度的上升，如此则可以通过诊断机电设备哪个部位温度较高，远远超过了正常水平，那么则可以对这一部分进行检修。利用温度诊断维修技术进行维修的具体步骤为：先使用温度检测设备对机电设备运行状态与其表面温度情况进行检测，对温度发生变化的趋势加以分析，以便得出最终结论。对机电设备正常运行值进行比较，推断故障发生的位置，最后确定检修设备发生故障的位置，明确故障根源，以便可以对其进行逐一排除，让机电设备恢复正常运行状态。
（二）振动排除诊断维修技术
当对矿山机电设备所出现的故障进行诊断时，只采用温度诊断维修技术不能应对全部情况，还应当利用振动排除技术。在使用诊断排除技术时，最初应当先使用精密且简单的诊断方法，针对机电设备本身所展开的初步改造与设计，应当先充分考虑不同机电设备本身所具有的特点以及运行状态，之后再利用便携式诊断设备研究设备的振动幅度传感程度，对传感器信号进行处理，并经过科学分析出故障发生的位置、故障类型以及故障原因。
利用振动排除技术最大的优势在于能够降低维修工作时间，使得机电设备能够尽快恢复正常运行，从而降低矿山企业在煤炭开采时所支付的成本，最终增加企业的利润。
（三）仪器诊断技术
仪器诊断技术主要是依据矿山机电设备本身所带的各种量表对系统的运行情况展开判断，通过利用仪器诊断技术可以在故障检测后，对故障进行记录，并采取有效措施加以解决。仪器诊断技术的应用，需要在故障处理前收集相关数据，例如机电设备中的转速、温度等等，之后再利用计算机对所记录的数据进行归纳与运算，以便有效处理故障。
（四）预防维修技术
根据矿山企业日常生产活动来看，需要对机电设备展开日常检修工作，此种检修便被称之为预防维修。通过使用预防维修技术能够有效避免其在运行过程中出现突发故障而影响到企业的正常生产活动，需要全面检修机电设备，使得其在使用前不会出现故障。在使用预防维修技术时，能够有效降低机电设备在运行时发生故障的概率，避免对煤炭开采进度以及所获得经济效益造成影响。维修技术人员还应当定期检修机电设备中的各种零件，如果
检修时发现零件出现问题，则要对其进行更换。预防维修技术属于事前控制故障，将有可能发生的故障扼杀在摇篮中。
（五）改良维修技术
改良维修技术主要是升级机电设备的性能，此种维修需要充分考虑到各个方面情况，展开实际调查，根据生产的具体情况而改造机电设备，以便让其拥有更高的性能，有利于企业的生产与发展。当对设备进行购买时，应当尽量选择能够满足矿山企业发展的机电设备，若是和实际情况存在差距，那么则需要根据具体情况对其某个部位和性能进行改造，如此则能够有效提升机器性能，有利于矿山企业煤炭生产活动的展开。通过对机电设备不断进行升级改造，满足矿山企业生产活动要求，避免因为设备本身不适合而导致故障的发生。
总结：总之，对于矿山企业来说，矿山机电设备在其中起到了非常重要的作用，如果机电设备出现了故障，那么则会直接影响到煤炭的开采，为了能够避免此种情况的发生，需要加强检修机电设备，不仅有利于企业的发展，更为重要的是保障矿工的生命与财产安全。在技术不断成熟的过程中，矿山企业应当寻新的思路，提升机电设备的使用安全与寿命，对设备展开定时维修工作，以便从源头上降低损失，降低机电设备发生故障的概率，
从而为矿山企业的未来发展奠定良好基础。
参考文献：
[1]冯建平. 故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J]. 能源与节能, 2021(2):2.
[2] 梁辉. 矿山机电设备常见故障及维修技术分析[J]. 当代化工研究, 2020(5):2.
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