当今,药品市场竞争已经进入白热化阶段,药品生产企业企业要想在激烈的竞争中立稳脚跟,生产现场管理是重中之重。这是药品生产企业参与市场竞争的最基本保障。对于一个企业来说,生产车间的管理水平直接决定了企业总体管理水平,甚至决定了企业的市场核心竞争力。
生产现场管理的主要内容见图1。
图1 生产现场管理要素
(1)人员管理
人员指参与生产加工的相关人员,例如一线生产工人、中层管理人员、仓库管理员、安全巡视员、后勤维修人员等。生产现场管理中最为突出的因素就是人员,这是生产现场的首要影响因素,人员决定一个车间的产品质量、生产效率、安全保障等因素。对于人员管理,需要积极提高人员的工作能动性、全面提升车间的生产效率、车间现场的安全保障。
(2)生产设备管理
生产设备是在生产过程中涉及各种机械仪器,比如生产相关设备、测量相关工具、装量器具、实验器材。生产现场管理的次要影响因素,关系到企业能否顺利进行生产加工,提高工作效率。生产设备的管理涉及到仪器设备的正常使用、维护保养、故障维修等内容。生产设备的正常运转可以帮助企业提高生产效率。
(3)物料管理
物料是指在生产现场中直接参与生产过程的原材料、辅助材料、备品、备件等等。物料在生产加工中占有重要地位,也是现场管理的重点关注方向。
(4)方法管理
生产方法是将生产现场所设计的标准化生产流程、管理手段、方法等作出规定,常用的方法为标准化作业、目测法作业、精益生产化作业。方法管理将“人”、“机”、“料”、“法”、“换”等影响因素进行串联,能够帮助现场生产提高生产效率、降低生产成本、保障生产安全起到了至关重要的作用。
(5)生产环境管理
生产环境是在生产过程中涉及的环境,在正常概念中,环境指生产车间里的空气、照度、噪音、粉尘等。对于生产环境的管理还包括软环境,即现场人文环境的控制,给员工提供一个良好的工作环境,有利于员工提高工作效率,从而确保生产顺利进行,提高生产车间的安全保障。
(6)生产信息管理
生产信息即生产每个环节的信息汇总,包括生产计划、安全信息、应急方案等。生产信息需要时刻对生产所需的信息进行采集、记录、分析、存储等,以备以后进行查询,生产信
息能够提高生产效率,保障产品顺利出库。
生产现场管理能够帮助制造业企业规范自身的生产管理模式,提高成品产出率和产品质量,确保生产计划能够按时完成,是企业内部质量管理的重中之重。
(1)提高生产效率
生产现场管理是确认有效的管理方式,可以将先进的管理理念应用于生产实践中,产品按照标准化流程进行生产,质量有所保证;生产现场管理可以对生产车间内的物品进行优化处理,使物品放置在合理的位置,使得生产过程较为顺利;生产现场管理按照生产工艺的最佳流程无缝衔接。总之,生产现场管理的方式可以让制造类企业的车间生产达到生产流程效率化。
(2)加强生产安全性
对于生产现场的安全管理是现场管理的一项重要内容。通过日常对生产车间进行打扫卫生,可以使车间整体环境保持整洁有序;日常对一线生产员工进行安全教育、应急情况处理等培训,确保生产活动有序进行;要把对员工的安全教育日常化,每月每季度都要安排
相应的课程来提高员工的安全警觉性。
车间现场管理(3)降低生产成本
目前现场管理能够优化生产流程,避免不必要的物料浪费,同时对生产流程进行方法学分析,能够优化生产活动的效率,节省生产时间,从而降低企业生产成本。
(4)增强员工满意度
对于现场管理来说,能够帮助生产车间创造一个整洁有序的工作环境,员工在此工作,处于轻松的环境内,有利于提高工作效率。对于生产现场管理来说,人是最重要的因素,舒适的工作环境使得员工产生工作积极性,有文献表明,良好的工作环境与员工的工作效率呈现正相关的趋势,优秀的工作环境能够使一线员工产生工作自豪感,从而提高工作效率。
现场管理是企业生产管理的最重要环节,现场管理水平的高低,直接影响业的生存与发展。本文以 生化药品生产企业B公司为研究对象,在对现场管理理论和方法学习的基础上,采用实地考察和访谈法相结合的方法,对B 公司生化药品生产车间现场管理问题展开
研究,并以人机料法环为主要思路归纳了生产现场管理的主要问题。在“人” 的方面,问题主要体现在作业人员技术水平、生产积极性和安全状态方面;在“机” 的方面,问题主要体现在设备使用、检修、保养、事故管理等方面;在“料” 的方面,问题主要体现在材料存储和产成品管理方面;在“法”的方面,问题主要体现在工艺流程管理和管理体系方面;在“环”的方面,问题主要体现在隐患治理、安全检查和车间环境方面。
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