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一、填空题，每空 1分，共计80分。
1、本规程适用同时具备以下条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工
程所属的工业管道：
1〕最高工作压力大于或者；
2〕公称直径大于25mm；
3〕输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准
沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体 。
2、本规程适用的管道范围如下：
1〕管道元件，包括管道组成件和管道支承件 ；
2〕管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头 〔焊
缝、法兰、密封件及紧固件等〕、管道与非受压元件的连接接头 ；
3〕管道所用的平安阀、爆破片装置、阻火器、紧急迫断装置 等平安保护装
置。
3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。
4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。
5、管道工程规定至少应当包括以下内容：
1〕管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂；
2〕管道元件技术条件；
3〕工程设计选用管道元件时，应当考虑 工程设计寿命的要求；
4〕管道制作与安装〔包括焊接〕技术条件；
5〕试验和检验要求。
6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。
7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计
算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有 设计、校核、审核
三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有 设计审
定人签字。
8、管道设计压力应当不小于在操作中可能遇到的 最苛刻的压力与温度组合
工况的压力；管道设计温度应当按照操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的温度确定。
9、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可按照该地区气象资料，取历年来月平均最低气温的最低值。
10、管道设计应当有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应当根据预期的管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，并且还应当考虑介质流动时对管道或者受压元件的冲蚀量和局部腐蚀以及应力腐蚀对管道的影响，以满足管道平安运行的要求。
11、管道组成件的最小厚度应当考虑包括 腐蚀、冲蚀、螺纹深度或者沟槽
深度所需的裕量。为了防止由于支承、结冰、回填、运输、装卸或者其他原因
引起的附加荷载而产生超载应力，造成损坏、垮塌或者失稳，必要时，应当增
加管壁厚度。
12、管道施工前，安装单位应当填写? 特种设备安装改造维修告知书 ?，向
管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门 书面告知，并且按
照规定接受监督检验。
13、管道安装施工前，安装单位应当编制管道安装的工艺文件，如施工组
织、施工方案等，经 使用单位〔或者其委托方技术负责人〕 批准前方可进行管
道安装工作。管道的安装质量应当符合 GB/T20801以及设计文件的规定。
14、管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关平安技术标准及其相关标
准的规定。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经
过施焊单位焊接责任工程师审核，质量保证工程师批准，并且存入技术档案。
15、焊接材料应当有质量证明文件和相应标志，使用前应当进行检查和验
收，不合格者不得使用。旋焊单位应当建立焊接材料的 保管、烘干、清洗、发
放和回收管理制度。
16、焊接设备的电流表、电压表等仪器仪表，以及标准参数调节装置应当
定期检定和校验，否那么不得用于管道受压元件的焊接。
17、对施工现场的焊接环境应当进行严格控制。焊接的环境温度应当保证
焊件焊接所需的足够温度和焊工技能操作不受影响。焊件外表潮湿，或者在 下
雨、下雪、刮风期间，焊工及其焊件无保护措施时，不得进行焊接。
18、GC1级管道的单面对接焊接接头， 设计温度低于或者等于
你一直都在-200C的管道，
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