（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的：
为确保产品品质满足客户要求，保证产品品质的稳定性，及时发现问题并检讨、改善同时保证材料零件可安全的使用于产品上，并有完整的资料存证。
2.0范围：
2.1新产品开发之所有材料零件、包材、辅材；
2.2既有材料零件更换或增加供货商。
3.0权责：
3.1注塑/冲压模具：负责试模材料零件的送检，试模报告的填写，送样承认及材料零件的改善；
3.2资材课：负责供应商材料零件承认资料的整理、确认，及材料零件和承认书的提交，环保资料更新；
3.3研发部：专案工程师确认材料零件的正确性与材料零件承认书的完整性及材料零件异常的确认；零件工程师负责材料零件的试制申请、检测申请，承认书的核对，环保资料的移交，承认发行、标准的修订，及材料零件的异常确认，材料零件编码管理和ERP资料建立；
3.4品管部：材料零件的检验与测试，环保资料存档与跟进更新，材料零件样品存储与保管；
3.5文控中心：材料零件承认书发行和存档。
4.0定义：
材料零件：涉及本司作为成品出货所有组成的可视零部件，如：线材、连接器、电子元器件、塑胶原材、五金原材、辅料、包材等；
承认资料：相关材料零件承认的供应商承认书、样品、供应商规格图、本司规格图、整理的本司测试报告等。
sgs报告
5.0管理流程图：省略。
6.0作业内容：
6.1送样：
6.1.1内制品送样：
6.1.1.1试模时，模具设计工程师确认试模材料零件外观、尺寸等达到图面要求后，提供材料零件给品管部进行FAI尺寸量测，并要求品管部出检测报告。
6.1.1.2量测完成后，模具设计工程师应对检测报告进行确认，对不良尺寸进行确认是自行修模改善还是申请宽放公差，并将确认结果填写与检测报告上。
6.1.1.3模具课确认试模材料零件达到承认条件后，将材料零件和试模报告及检测报告一起提供给研发部进行承认。
6.1.2外购品送样：
6.1.2.1资材课依《样品需求单》要求的时间内回复交期，材料零件提交5个工作日内，需要提交材料零件及已确认完整的材料零件承认书电子档给研发文员。
6.1.2.2如果供应商只替我司开发模具，送样承认时必须填写试模报告，以便后期模具移交到我司时建立BOM资料；
6.1.3承认资料提交给研发文员时，文员需确认试模报告是否填写完整，如不完整则直接退件，如填写完整，则进行登记，交由研发专案工程师进行判定承认。
6.2材料零件验证及确认：
6.2.1研发对所申请的材料零件需给出明确的特性要求，填写《样品需求单》，对未提及要求的申请，一律按本文件第7项：公司统一要求；
6.2.2新材料零件及变更材料零件（涉及结构尺寸等会影响相关物理性能）的需试做至少10pcs以上并填写《试料通知单》需各部门会签研发做最终判定，试做合格方可正式承认；
6.2.3研发专案工程师收到内制品试模样品和试模报告时，应对样品进行尺寸确认及试作，试作结果应填写于《新产品试产（试作）报告》上；
6.2.4专案工程师接收外购材料零件时，需根据材料零件相关特性及规格做验证，则填写《量测/实验申请表》，提供测试所用数量的材料零件，由零件工程师将材料零件提交品保部实验室进行检测，并要求品保部出检测报告，品保部出的报告都必须盖有实验室专用章，测试人员签字及主管审核。
6.2.5材料零件测试未能达到预期，或由于本公司检验设备或检验能力不足，而导致部分测试项目未能完成，零件工程师知会到专案工程师，由专案工程师协调处理；
6.2.6对重要零组件的重要配合尺寸，需依图面进行量测并进行CPK管控。
6.3标准修订：
6.3.1研发专案工程师可根据样品的尺寸量测及试作结果进行判定，如果产品试作功能合格，单尺寸不合格，在不影响客户图面的情况下可对样品不良尺寸进行公差宽放，并修改图面标准。
6.4承认：
6.4.1内制品承认：
6.4.1.1研发专案工程师对样品试作、尺寸量测、功能验证合格后，对送样承认样品进行判定：
1）样品检测全尺寸合格，则判定合格;
2)尺寸不合格，功能合格且不影响客户图面，可宽放公差后判定合格。
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