篇一:IQC来料检验作业指导书
IQC来料检验作业指导书
目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤(1)来料暂收(2)来料检查(3)物料入库 3、质检要点及规范
(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。(3)检查内容:
(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;
(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;
(3)粘性分别按:GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》
中;
(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;
(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。 4、注意事项(1)要保持物料的整洁。
(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。(3)新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法
物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。 6、不合格品的处理:(1)IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确认签字后,送采购/生管签名后发到供应商,供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;
(2)跟据供应商提供的改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。 7、材料环保要求管理:(1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求,每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定,第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送达;
(2)原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签;
(3)如原材料有变更,供应商必须提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。 8、免检品:
(1)原材料的辅料等每3批需抽查1批;
(2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定,且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)随货物送达;
(3)如免检品有1次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3批来料检验为合格,又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检;
(4)免检品在收货时,只对厂商,品名,料号,数量,
规格,颜,角度,重量,品牌等内容与进料实物核对,相吻合签收,否则按3(2)执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。
篇二:IQC检验报告
IQC来料检验报告
篇三:IQC来料检验规范完整版本
深圳市金运视讯设备有限公司
来料检验规范
使用部门:品质部
受控号:
文件编号: JYSX-QW-01
版本/版次: A0
sgs报告编制:惠超良
审核:
批准:徐邦坤
文件修订记录
目的和范围
明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求,保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。
本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。
2.0 职责
质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验;检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。
工作要求
原材料和元件的检验验证
对生产购进的原材料和元件,仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后,置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员;检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。 a)仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续;
b)验证不合格时,检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签,按《不合格品控制程序》进行处理;
c) 原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。记录中应明确检验的标准和测量的结果。紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。关键原材料和元件定期确认检验实施的时机
a)采购的关键原材料和元件批量较大,使用达全年二分之一时; b)库存的关键元器件和材料接近保管期限时;c)新供应商提供试样材料和元件时;
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