RZNC-0501 操作说明书
第一章  系统特点
1.      完全脱机操作
2.      可以直接读取 U 盘上的文件
3.      可以加工超大的 G 代码或者 PLT 文件
4.      具有加工文件预检查能力 , 防止加工文件的书写或设计错误 , 防止物料摆放位置超出加工范围
5.      具有良好的自我诊断能力 , 可以诊断各种输入输出信号 ,提高了远程维护的能力
6.      可以全自动动态升级
7.      系统同时支持中文和英文显示
8.      可以选择行号加工部分文件
9.      有方便可靠的掉电保护和恢复断点功能
10．加工过程加减速更加平稳 , 有效的降低机械震动
11．支持高细分 , 可以确保高精度、高速度的加工 
12．可以直接支持直线 , 圆弧插补
第二章  注意事项
1．严禁在强干扰、强磁场环境中使用本产品；
2．运行过程中严禁插拔U盘；
3．注意防水、防尘、防火；
4．防止金属等导电物质进入壳内；
5．严禁非授权的拆卸，内部无用户可修复部件；
6．插拔U盘和其他连线时用力要适度；
7．长时间不使用，请注意断电，并妥善保存
第三章上位机的使用
一）上位机的定义：上位机是指装载在计算机上实现同下位机通讯的一套程序，它包括驱动程序（usbcam.inf, usbcam,sys）, 执行程序（）, 安装程序（）。通常我们将上位机程序和下位机的菜单文件、紧急恢复程序、普通版本程序、标签文件，操作说明书等文件存储在一张光盘中。
二）上位机的安装
1．上位机安装环境要求
主板：PIII 450 以上，内存：128M以上，操作系统：Win XP
2.上位机安装步骤
1）将光盘插入电脑光驱中，并将光盘中的所有文件复制到电脑中指定的文件夹中，如： C:\RZNC-0501程序；
进入C:\RZNC-0501程序文件，双击文件（如图3-1）；
                   
                      图3-1
出现下列安装界面（如图3-2，3-3， 3-4，3-5，3-6，3-7），依照提示点击下一步；
           
                                    图3-2
                     
                                    图3-3
                图3-4
      将程序安装于目录中，再点击下一步。
                          图3-5
                         
                              图3-6
     
                      图3-7
      点击关闭安装完成
  3程序卸载
    如果需要将RZNC-0501程序卸载，点击屏幕左下方的“开始—所有程序—RZNC-0501—删除RZNC 0501 DSP手持运动控制系统”（如图3-8）；
                              图3-8
4上位机的使用
  双击图标，上位机程序启动。在“文件”项中可以打开文件，文件图形和代码显现于屏幕。“操作”项可以下载文件，“升级”项可以升级相应的菜单、标签、设置功能项和程序等操作。
5USB驱动安装步骤
将手柄用USB线连接到电脑；
电脑屏幕右下方提示“发现新硬件”（如图3-9），点击提示；
                                                                  图3-9
出现安装驱动提示，选择从列表或指定位置安装，即第二选项，再点击下一步（如图3-10）；
 
                  图3-10
在浏览项中到步骤1中的文件夹（如 C:\RZNC-0501程序），再点击下一步开始安装（如图3-11）；
 
                  图3-11
驱动程序安装开始，提示“没通过微软数字签署”时，选择“仍然继续”（如图3-12）；
            图3-12
7）提示安装完成，点击“完成”，驱动程序安装成功（如图3-13）；
一块操              图3-13
第四章下位机的使用
  下位机是指将运动数据转化成相应的电信号输出而达到控制机床运动的系统，亦称手柄。下位机采用面膜控制方式和U盘文件传输方式，操作简明、简易。
一）按键的功能和操作方法
面膜按键排列如图4-1         
              图4-1
4．1．1面膜上各按键的功能描述如下：
键 名
功    能
X轴的正向移动、菜单的上移选择、数字1的输入
Y轴的正向移动、加工倍率的调整、数字2的输入，菜单中不同选项属性的选择
Z轴的正向移动、数字3的输入，加工过程中增加主轴转速
设定X轴和Y轴的工作零点、数字4的输入
X轴的负向移动、菜单的下移选择、数字5的输入
Y轴的负向移动、雕刻速度减速调节、数字6的输入，菜单中不同选项属性的选择
Z轴的负向移动、数字7的输入，加工过程中降低主轴转速
设定Z轴的工作零点、数字8的输入
手动状态时各轴回机床零、数字9的输入
手动状态高速/低速移动的选择、数字0的输入
手动状态时主轴的启动或停止、小数点的输入
进入菜单设置、负号的输入、加工文件的分页选择、选择上位机控制和调用二次程序的调用
各轴回工作零点位置和各种选择、输入、操作的确定
手动移动，连续、步进、距离三种方式选择
运行雕刻加工和暂停加工和对输入的数字进行删除
进入手动高低速度的调整，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消
4．1．2组合键的功能描述
  1．“”+“数字（0 —— 9）”键，切换工作坐标系；
2．“”+“”键，对刀；
3．“”+“数字（1 —— 6）”键，断点加工；
4．“”+“”键，高级加工；
5．“”+“”键，帮助信息