金属梯子
项次
检验项目
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
1 梯子长度允许偏差 ±5mm 用尺检查
2 梯子宽度允许偏差
±3mm
用尺检查 3 侧板直线度 2L/1000且≤8mm
2L/1000且≤
6mm
拉线用尺检查 4 踏板间距允许偏差我学会了宽容
±3mm 用尺检查 5 踏板直线度 ±3mm 用平尺检查 6 踏板角度允许偏差 ±2° 用角度尺检查 7 踏板表面平面度
1.5mm 用平尺检查
8 焊接
9 焊缝成型 焊缝过渡圆滑均匀,接头良好
目测,焊缝检测尺
10 焊缝尺寸 符合设计要求 11 咬边 h ≤0.5, h ≤0.5,缺陷总长度≤0.1L
12 对接单面焊未透
h ≤0.15δ,缺陷总
长度≤0.1L
13 裂纹 无 3~5倍放大镜
14 弧坑 无
15 气孔 无 16 夹渣 无 17 涂漆
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金属栏杆
项次 检验项目
质量标准
检验方法和器具
合格
优良 1 立柱直线度 2mm
1mm
拉线用尺检查 2 立柱高度允许偏差 ±2mm
用尺检查 3 两立柱间距允许误差
2L/1000且≤8mm 2L/1000且≤6mm
用尺检查 4 横档直线度 2L/1000 L/1000 拉线用尺检查 5 立柱垂直度
2mm
1mm 吊线用尺检查
6 焊接
7 焊缝成型 焊缝过渡圆滑均匀,接头良好
目测,焊缝检测尺
8 焊缝尺寸 符合设计要求
9 咬边 h ≤0.5, h ≤0.5,缺陷总长度≤0.1L
10 对接单面焊未透
h ≤0.15δ,缺陷总
长度≤0.1L
11 裂纹 无 3~5倍放大镜
12 弧坑 无 13 气孔 无 14 夹渣 无 15 涂漆
16    17
钢架立柱
项次
检验项目
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
1 立柱高度允许偏差
H ≤10m H >10m
±5mm (H 设计高度)
±10mm 用尺检查
2 立柱直线度 H/1000且≤6mm 拉线用尺检查
3 立柱扭曲度 H/1000且≤8mm 拉线用尺检查
4 端头板与轴线垂直度 5L/1000(L —设计边长)
用角尺和尺检查 5 断面两对角线允许偏差 5L/1000 用平尺检查 6 连接板间距允许偏差 ±5mm 用尺检查 7 螺栓孔距离允许偏差
±1mm 用游标尺检查 8 主材拼接 符合图纸规范要求
观察检查
9 焊接
10 焊缝成型 焊缝过渡圆滑均匀,接头良好
目测,焊缝检测尺
11 焊缝尺寸 符合设计要求
12 咬边 h ≤0.5, h ≤0.5,缺陷总长
度≤0.1L
13 对接单面焊未透
h ≤0.15δ,缺陷总
长度≤0.1L
14 裂纹 无 3~5倍放大镜
15 弧坑 无
16 气孔 无 17 夹渣 无 18 涂漆
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钢架横梁
项次
检验项目
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
1
横梁长度允许偏差
L ≤10m
L >10m
±5mm ±10mm(L 设计长度) 用尺检查
2 横梁直线度 L/1000且≤6mm 拉线用尺检查
3 横梁扭曲度 H/1000且≤8mm 拉线用尺检查
4 横梁截面两对角线差 5L/1000(L —截面边长)
用角尺和尺检查 5 断面两对角线允许偏差 5L/1000 用平尺检查 6 连接板间距允许偏差 ±5mm 用尺检查 7 螺栓孔距离允许偏差
±1mm 用游标尺检查 8 主材拼接 符合图纸规范要求
观察检查
9 焊接
10 焊缝成型 焊缝过渡圆滑均匀,接头良好
目测,焊缝检测尺 11 焊缝尺寸 符合设计要求
12 咬边 h ≤0.5, h ≤0.5,缺陷总长
度≤0.1L
13 对接单面焊未透
h ≤0.15δ,缺陷总
长度≤0.1L
14 裂纹 无 3~5倍放大镜
15 弧坑 无
16 气孔 无 17 夹渣 无 18 涂漆
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金属平台
项次 检验项目
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
1 平台框架长度允许偏差 2L/1000且≤10mm (L —设计边长)
用尺检查 2 框架宽度允许偏差 ±5mm 拉线用尺检查 3 框架两对角线差 3L/1000且≤8mm 拉线用尺检查 4 框架扭曲度 2L/1000且≤8mm
用角尺和尺检查 5 平台花纹板平面度 3mm 用1mm 尺检查 6 连接板间距允许偏差 ±5mm 用尺检查 7 螺栓孔距离允许偏差
±1mm 用游标尺检查 8 主材拼接 符合图纸规范要求
观察检查
9 焊接
10 焊缝成型 焊缝过渡圆滑均匀,接头良好
目测,焊缝检测尺 11 焊缝尺寸 符合设计要求
12 咬边 h ≤0.5, h ≤0.5,缺陷总长
度≤0.1L
13 对接单面焊未透
h ≤0.15δ,缺陷总
长度≤0.1L
14 裂纹 无 3~5倍放大镜
15 弧坑 无
16 气孔 无 17 夹渣 无 18 涂漆
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