机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管理制度

机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.

本制度适用于公司以及所属各项目部.

1、例保每班进行保养

例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.

例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.

例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.

2、一级保养

一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.

一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.

一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.

3、二级保养

二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.

二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.

二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.

4、三级保养

三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.

三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.

三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短.

5、其他保养

停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.

超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.

换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.

6、维修

日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.

大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.

7、保养维修的环保要求

各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.

对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.

在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.

严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.

对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.

8、保养质量检验要求

清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.

润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.

坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.

调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.

为保证保养质量,各工地应明确职责.

设备维修公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.

机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.