摘要 机电设备在我们的日常生活、生产中被越来越广泛的应用，其中包括电气设备以及电气与机械相结合的机电设备，在日常工作过程中，往往出现诸多故障影响机电设备的正常运行。要想使机电设备在施工建设中能够稳定正常的进行有效工作，就必须在维修方面为其提供重要的前期保障。本文从机电设备维修的重要性出发，对机电设备中常见的故障种类和后果以及出现故障的原因进行了分析，并对故障的排除策略以及维修措施进行的探讨。
关键词 机电设备；故障；维修
机电设备是施工过程中的重要组成部分，机电设备在运行过程中，在人为、环境、技术以及材料等多方面的影响下必然会出现诸多故障影响设备有条不紊的运行，设备检修质量也因此得不到提升。因此，为了延长机电设备的使用寿命，保持其良好的运行状态，必须对机电设备进行维修，有效的排除故障。本文从机电设备维修的重要性入手，分析了其故障的种类及后果、故障产生的原因，认真研究了排除故障以及维修的方法。
1 机电设备维修的重要性设备维修
机电设备维修包括对机电设备的维护与修理，维护能够对机电设备的性能进行该改善与维持，修理能够使机电设备的性能改善并且恢复，维修实际上就是在排除故障、消除故障隐患的情况下保证机电设备能够正常稳定运行，有效的维修工作可以节省材料、延长机电设备的使用寿命，降低费用使用量、获得更多的利润。避免因故障而产生的事故，使设备保持良好的运行状态。
机电设备的维修在排除故障的同时还可以为企业正常的经营运行与发展提供有效的保障，有助于企业长期获得应有的经济效益。做好机电设备的维修工作能够增加企业的生产量，促进企业的健康稳定的发展，对其运行质量进一步改善，提高企业的生效率，对成本的控制以及各项经济技术的指标具有的重要作用。现阶段，机电维修中依旧存在许多不足，对此企业要以认真的态度对经验教训进行总结，对维修的方法进行深入的研究，维修不仅是一种提高和改善机电设备性能的技术活动，也成为了一种投资，是企业发展过程中的重要任务。
2 机电设备中常见的故障种类以及后果
2.1 机电设备中常见的故障
机电设备在运行中出现的故障时多种多样的，其中常见的有：1）失调性故障。机电设备间隙过小或者过大。其压力过小或者过大，运行中出现失调；2）松脱性故障。机电设备出现脱离后者松动的情况；3）渗漏或者堵塞型故障。机电设备出现漏油、漏气、漏水以及堵塞的状况；4）损坏型故障。机电设备变形、开裂、断裂、龟裂、烧蚀等诸多情况；5）功能失效或者性能退化型故障。机电设备功能失去功效，过热，性能不断衰退等状况。
2.2 产生的故障后果
机电设备因故障多样，产生的后果也是多种多样的，主要有：1）环境性以及且安全性后果。若故障使企业没有遵循地方、国家以及行业的相关规范，便存在环境性的后果。若其故障造成了一定的人员伤亡，则存在安全性的后果；2）隐蔽性故障的后果。其后果不会产生直接的作用，但往往会造成严重的、灾难性的后果；3）使用性的后果。若规章对企业的生产具有一定的影响，则具备了使用性的后果；4）非使用性的后果。这类障碍属于功能的范围，不会对生产以及安全产生影响，只会产生一定的维修费用。
3 机电设备常见故障的原因分析
3.1 机电设备常见故障的内因
首先，由于机电设备中的一些零部件出现损坏现象，如转轴断裂或弯曲，轴颈以及轴承出现磨损以及端盖或者支架出现裂缝的情况。机械断裂、变形、拉伤、开裂、老化、不正常磨损，以及漏油、漏气、漏水以及堵塞等因素都会引起相应的故障。转动的机械出现卡涩或者摩擦等问题，会使电动机过热，影响其正常的运行，甚至出现烧毁的现象。其次是由于电动机在运行中，转动部分出现不平衡的现象。再次，电动机的铁芯松散，绑线出现松散、断开、脱落或者损坏的现象。动机组的集流装置，如滑环、转向器以及电刷等出现损坏。最后，电动机的绕组对各种部件之间的焊接不良，接线出现差错等状况使绕组出现磨损。
3.2 机电设备常见故障的外因
首先是电机的控制设备出现状况或电动机不能够正常启动。其次是过低或者过高的电压或者电动机承受过大的负载量，馈电导线出现断电的情况都会企业机电故障。再次，电机设备在运行中受到温度、有毒气体、粉尘、蒸汽等环境因素的影响，从而出现的许多故障。最后，维修人员的不符合规范的行为以及不合理操作也会使机电设备产生新的故障。
4 机电设备排除故障以及维修的有效方法
4.1 对机械进行合理操作
机械操作者在对机电设备进行故障维修的工作中具有重要的作用，企业应该高度重视人为因素的影响。机电设备的操作人员在对设备进行使用的过程中，应该对设备进行全面的检查，对机油以及冷却液进行查看，确认没有缺失，一旦发现问题立刻采取相应的措施进行解决。设备启动时要进行一定时间的预热之后才能够开始正常的运行工作，绝对不能够在低温的情况下超负荷运转。在设备进入正常的运行状态时，要对温度表数值进行全面的检查，设备不能在超过自身的承载负荷下运行，对油门进行均匀的加减，使设备的负荷变动保持稳定的状态，从而减少设备磨损，有效的排除故障，避免事故的发生。
4.2 对设备进行合理润滑
机电设备中出现的故障一般以上都是因为设备润滑度不合理而造成的。机电设备中的许多零部件都具有较高的精密度，因此，要想使设备能够健康稳定的运行，必须对机电设备进行合理的润滑工作。设备的合理润滑能够使工作的温度保持稳定状态，阻止灰尘等杂物进入设备的内部，降低零部件的磨损率，是防止故障发生的有效途径。对设备的合理润滑要做到：1）对润滑剂进行正确的选择，根据机械结构、季节与环境的实际情况，选择相应的
合适的润滑材料，不能用质量不好的润滑材料，更不能用其他材料代替；2）要尽量避免润滑剂短缺的情况，要储备足够的润滑剂，数量不够时要及时进行补充，同时，在使用润滑剂的过程中要注意对其产生的效果进行检测，如果效果不能达到指定要求就立刻进行更换。
4.3 对现场维修方式灵活运用
要灵活的运用现场维修手段，如：1）零件修理。采用焊接、加工、研磨的手段对设备零部件进行修复。比如，水泵在运行时，进水管出现漏洞，可以把树枝削成相应的形状塞住漏洞，使水泵能够继续正常的运行；2）零件替代修理。采用新的设备零部件进行及时的更换，充分利用身边可以利用的材料，在最大程度上提高维修速度，恢复设备的正常运转；3）零件弃置。丢弃已经损坏的零部件，把电路和管路进行连接，在最快的情况下恢复设备的性能。
4.4 加强操作者专业素质，建立健全维修管理制度
企业应对设备的操作者进行专业的教育培训工作，提高操作者的专业素质和维修技能，能
够对设备进行合理的操作，提高机电设备的维修质量。同时，建立健全包括维修人员、维修管理以及维修技术等多种因素在内的相关维修制度，从而促进设备维修的系统化以及科学化，使机电设备的维修工作能够稳定有效的运行。
5 结论
机械设备的故障维修工作是一项重要的管理与技术活动。只有做好对设备的故障工作，重视小毛病并及时修理，避免故障引起大的事故，在应急维修的过程中，采取正确的维修方法，对材料和零部件进行认真的检测和选用，通过加强检测力度来提高检修的质量，才能够延长设备的使用寿命，保证设备安全稳定的运行。
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