氏硬度计核查规程
本规程适用洛氏硬度计期间核查。
一、概述
1.金属洛氏硬度计(以下简称硬度计)适用于各种金属材料的硬度测定。它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下,将压头压入试样表面,卸除主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h,根据h值及常数NS,用公式(1)计算洛氏硬度:
  洛氏硬度值=N- h/S………………..(1)
2.期间核查周期为每半年一次。
二、技术要求
1.各运动部件活动自如、可靠,不得有松动、卡滞和影响操作的现象
2
标尺
硬度范围
示值允许误差
示值重复性
B
20HRB45 HRB
±4 HRB
0.04(130-)
>45 HRB80 HRB
±4 HRB
>80 HRB~≤100 HRB
±2 HRB
C
20 HRC~≤70 HRC
±1.5 HRC
0.02(100-)
0.8HR
注:5点硬度平均值。
三、核查依据
    1. JJG112-2003《金属洛氏硬度计检定规程》
    2. HR-150A型洛氏硬度计用户使用手册
四、核查用主要器具及环境
1.器具:标准(Ⅰ号265HRC,Ⅱ号61.3 HRC,Ⅲ45.8 HRC,Ⅳ92.2 HRB
2.环境:温度(23±5)℃,周围环境应清沽,无振动,无腐蚀性气体
五、核查方法
1.目测设备外观并进行检测操作
2、硬度计示值核查
2.1根据标尺,选用相应的总试验力和压头。在试块上至少试压5次,使硬度计
各部位处于工作状态。
2.2核查时,主试验力施加时间(AK)标尺(4-8)s。,NT标尺(1-4)s;总试验力保持时间为(5±1)s“主试验力在(2-3) s内平稳卸除一次的率定值并记录。
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2.3核查时,标准块应贴合试台台面移动。在标准块的工作面上测定点,第一点不计,其余5点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍,但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍,但至少为lmm。所测5点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差,5点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。
六、结果分析
如果目测及通过标准块核查示值误差、示值重复性都符合设备的技术要求则设备可以继续使用,如果外观有明显影响硬度计使用或示值误差、示值重复性不符合设备技术要求应立即停止使用,分析原因必要时征求技术负责人意见决定是否送计量单位进位检定。