生产车间定置管理制度
  生产车间定置管理制度1
      一、通道在任何状况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。
      二、标识和标识区车间设立标识区，摆放及贴附标识牌。应当进入标识区的原料、半成品、成品必需进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。未经主管人员同意，任何人不得随便变更标识区、不得随便挪动标识标志。
      三、已检原材料必需准时进入指定的区域堆放；已检合格的成品必需准时进入堆场按规定码放。
      四、工具柜
      〔一〕、工具必需定置摆放，工具柜内的物品也必需分类定置摆放，不允许随便挪动、随便摆放。
      〔二〕、做好工具柜的标识：
      〔三〕、工具柜内物品必需摆放整齐，不予许混乱摆放。
      〔四〕、工具柜外表及柜内保持洁净，无油污、无脏物、无垃圾等。
  生产车间定置管理制度2
      为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的掌握，特制定如下管理方法：
      一、现场管理要求
      1、整理要求：
      a)不用的东西及废品必需从现场去除，防止混杂不清；
      b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；
      c)间或使用的东西，集中存放；
      d)常常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
      2、整顿的要求：
      a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
      b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用便利；
      c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
      3、清扫的.要求：
      a)工作场地常常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；
      b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异样现象，时刻保持设备的润滑；
      4、清洁的要求：
      a)操要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
      b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
      5、素养要求：
      培育操自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
      二、工艺要求
      1、要求生产车间必需现场挂工艺卡片和作业指导书。
      2、工艺的制定必需满意生产的需要和产品检验要求。如特别缘由不能满意产品和检验要求，肯定要通过评审后，签字才能生效。
      3、操必需严格执行工艺操作规程。
      4、发觉不合理的工艺要求要准时反馈，以便准时更改或更换，使之到达合理的工艺。
      5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
      三、现场检验要求
      1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操自检、操同专职检验人员检
查、操之间互检。
      2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
      四、建立三板制
      1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应去除出车间。
      2、建立生产打算进度展现板，板中应反映出当月打算，打算完成状况等。
      3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备状况。
      五、检查考核标准
      1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
      2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。
      3、不野蛮移开工件，工件无磕碰划伤。
      4、边角余料不乱堆、乱放，必需放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必需马上清理消失场。
      5、工具、量具必需按定置管理要求摆放，不得乱放。
      6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
      7、工作完后必需清擦设备，保证设备洁净无积灰、黄袍。
      8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
      9、工作完后必需对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
      10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。
      11、工具箱、窗台、设备上干净无物。
      12、门窗无破损，玻璃清净。
      13、水池干净，无长流水，下水畅通。 车间现场管理
      14、对加工过程中形成的铁屑需准时清理，班后必需准时清理洁净。
      15、保持工作服干净，无油污。
      16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
      17、一切与现场无关的东西，必需清理消失场，不许在现场存放。